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机床电气控制系统(2)

机床电气控制系统(2)

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M3 由接触器 KM4 、 KM5 实现正反转控制,并有热继电器 FR2 作长期过载保护。
  M4 电机容量小,仅 0 。 125kW ,由开关 SA 控制。
  2.控制电路分析
由变压器 T 将 380V 交流电压降为 110V ,作为控制电源。指示灯电源为 6.3V 。
  ( 1 )主轴电动机的控制
  按下起动按钮 SB2 ,接触器 KM1 吸合并自锁,主轴电动机 M1 起动并运转。按下
  停止按钮 SB1 ,接触器 KM1 释放,主轴电动机 M1 停转。
  ( 2 )摇臂升降电动机的控制
  控制电路要保证在摇臂升降时,先使液压泵电动机起动运转,供出压力油,经液压系统将摇臂松开,然后才使摇臂升降电动机 M2 起动,拖动摇臂上升或下降。当移动到位后,又要保证 M2 先停下,再通过液压系统将摇臂夹紧,最后液压泵电动机 M3 停。
  ( 3 )主轴箱和立柱松开与夹紧的控制
  主轴箱和立柱的松开或夹紧是同时进行的。按松开按钮 SB5 ,接触器 KM4 通电,液压泵电动机 M3 正转。与摇臂松开不同,这时电磁阀 YV 并不通电,压力油进入主轴箱松开油缸和立柱松开油缸,推动松紧机构使主轴箱和立柱松开。行程开关 SQ4 不受压,其常闭触点闭合,指示灯 HL1 亮,表示主轴箱和立柱松开。
  3.辅助电路
四、 电气控制电路常见故障分析
  1 .摇臂不能上升
  2 .摇臂移动后夹不紧
  3 .液压系统的故障

第四节 X62W 型万能铣床的电气控制
一、主要结构与运动形式
   X62W 卧式万能铣床具有主轴转速高、调速范围宽、操作方便、工作台能自动循环加工等特点,主要由底座、床身、悬梁、刀杆支架、工作台、溜板和升降台等部分组成。
X62W 万能铣床的运动方式有:
   主运动:铣刀的旋转。
  进给运动:工作台的上、下、左、右、前、后运动。
  辅助运动:工作台在六个方向上的快速运动。
二、 电气控制线路分析
   1.主电路分析
  主电路有三台电动机,其中 M1 为主轴电动机, M2 为工作台进给电动机, M3 为冷却泵电动机。 QS 为电源开关,各电动机的控制过程分别是:
  主轴电动机由接触器 KM3 控制, M1 旋转方向由组合开关 SA5 预先选择。 M1 的起动、停止的控制可在两地操作,采用串电阻反接制动。通过机械机构和接触器 KM2 进行变速冲动控制。
  工作台进给电动机 M2 由接触器 KM4 、 KM5 控制,并由接触器 KM6 控制快速电磁铁,决定工作台移动速度, KM6 接通为快速,断开为慢速。正反转接触器 KM4 、 KM5 是由两个机械操作手柄控制的。一个是纵向操作手柄,另一个是垂直与横向操作手柄。这两个机械操作手柄各有两套,分设在铣床工作台正面与侧面,实现两地操作。

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