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840D双轴驱动模块驱动的电机爬行问题

840D双轴驱动模块驱动的电机爬行问题

点击数:7538 次   录入时间:03-04 11:37:01   整理:http://www.55dianzi.com   机床

840D双轴驱动模块,一个为A轴一个为B轴。现在走A轴,结果B轴也缓慢爬行,特别是A轴转到90度时B轴的爬行特别明显。走其它X,Y,Z轴时B轴也有爬行。B轴爬行时观察到速度设定为0.3156U/min,正常的A轴不动的话速度设定为0.0286U/min。B轴有圆光栅反馈。
 与哪些机床数据有关,还是驱动器故障? 
1、已经把B轴的电机与负载脱开,以排除负载原因,因B轴有圆光栅,所以没有手动走B轴,试了手动走A轴和XYZ轴,只要驱动使能一加上,B轴就开始缓慢地朝一个方向转动,但是电机编码器的实际速度反馈并只是很小的值0.0014弧度。
2、观察到的速度设定为0.3156U/min 是在屏幕上显示的速度设置值。在“诊断”-“轴状态”显示画面实时显示的,是不断变化的值,最大0.3156有时为0。
3、电机和圆光栅还有电机电缆都更换了,故障依旧,只能怀疑驱动器或是机床数据的问题了。
4、修改伺服增益32200,由1改成0.6情况有些改善,不知道还和哪些参数有关?
答:这个问题要仔细分析,先不急于更改参数,仔细分析一下这个问题其实很简单,简言之就是位置环控制的问题,涉及到位置环的许多方面,如涡轮蜗杆(B轴传动形式)、轴承、B轴电机编码器、光栅尺、电机位控板、电机功率单元等,需要一级一级排查,我的方法如下:
1、首先判断是否机械传动的问题,包括涡轮蜗杆的润滑是否良好,当然用手摸或肉眼观察就能判断是否有油膜;还有机械传动是否顺畅,间隙是否正常,需要脱开电机与蜗杆的联轴节,再用手去盘涡轮,注意,必须用手正反向盘,仔细感觉是否有轴承卡死或涩滞现象;
2、如果以上正常,请更换B坐标位控板或与其它同型号的坐标置换,如果故障转移,则故障锁定在B轴坐标位控板,换一同型号的,问题即解决,如果报警未变,就继续向下进行;
3、更换A、B坐标的双轴功率单元,再试机,如果报警未变,就继续;
4、更换B轴电机圆光栅尺电缆,再试机,如果报警未变,就继续;
5、判断是否B轴电机编码器还是圆光栅的问题,在控制的检测环节,先甩开圆光栅检测,试运行B坐标,如果B轴仍然摆动,则故障锁定在B轴电机的编码器上,从新更换一同型号的,问题即解决(但要进行编码器的位置调整),如果B轴运行正常,就继续向下进行;
6、则故障锁定在B轴的圆光栅上,有可能位置偏移。将圆光栅仔细拆卸下,再重新安装到位,观察机床运行情况。如果B轴运行正常,则故障就是圆光栅安装位置偏移,如故障还未变,则更换一个同型号圆光栅即可。

一般来说,按照以上方法检查可以快速排故,楼主解决问题后,请回示结果,共同提高吧


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