摘要：本文综述了线切割机床的种类、特点和欧瑞线切割机床专用变频器在线切割机床上的具体使用和好处。
一、引言：
电火花线切割机床主要用于较难切削的材料、特殊及复杂形状的高精度零部件的加工。以被广泛应用与模具、精密机械、工具、航空航天等行业的制造加工领域。
目前，电火花线切割机床按运丝速度的不同可以分为：慢走丝线切割机床、中走丝线切割机床和快走丝线切割机床。
在八五计划之前（九十年代初）我国主要进行快走丝线切割机床的研究和开发。到目前快速走丝线切割机床已是我国电加工行业的主导产品。我国的快走丝线切割加工机床以其简单的操作方式、低廉的价格及较快的加工速度得到了较广泛的应用，并且引起了国外用户注意。
二、行业介绍：
面对国外高加工精度的线切割机床。我国早在“八五”期间，电加工行业就提出作为提供用户的商品线切割机床应具备下列指标：
1．表面粗糙度Ra为1.25～0.63μm时，切割速度为20mm²/min。
2．表面粗糙度Ra为2.5～1.25μm时，切割速度为40mm²/min。
3．按国标GB7926-87中有关条目的加工与检验方法，切割八角工件时，其纵剖面的尺寸差为0.006mm,横剖面的尺寸差为0.009mm。加工四个孔的位置误差为0.008mm，四个孔的尺寸误差为 0.012mm。
4．应有高效切割机床提供用户，最高速度达到250mm²/min。
以上的指标目前对于成为商品化的快走丝线切割机床（或按目前的加工工艺方法）来讲，几乎都难以达到和实现。
因此，近几年来国内线切割机床制造行业开始探索提高线切割机床加工精度的新技术和新工艺。先后出现了快走丝多次切割、中走丝多档速多次切割、慢走丝多次切割、进三退二往复式运丝等新的工艺和技术。各个实行国标的机床生产厂家经过反复实验和验证前三种工艺都能满足国标GB7926-87的加工误差要求。在解决了机床的重复定位精度和机械上的导轮抖动、储丝筒跳动、电极丝抖动等问题后，机床的加工精度可以和进口机床媲美。进三退二往复式切割的加工精度也比普通快走丝机床的加工精度有了很大的提升。
以上新的技术和工艺的实现对运丝电动机的控制提出了许多新的要求。如速度可调节、多档速运行、进三退二、电机频繁换向、电机快速制动等要求。依靠之前快走丝机床的可控硅换向和电解电容开关电路直流制动是无法实现上述功能的。
