热流道设计更具针对性

制药业热流道系统

就制药业注塑部件而言，通常需要质量最高的多腔模具和部件。EWIKON针对制药行业的各种需求，提供因地制宜的热流道解决方案。其产品包括适用於低成本批量生产医用一次性产品的标准化系统，也包括安全进行高精度部件成型的小巧型多模腔阀式浇口系统。

目前，阀式浇口已成为多种医药用途的首选方法。采用阀式浇口，可确保最高的点浇口质量，消除浇口痕迹，避免翘曲变形，并能在多数情况下缩短周期时间。配有阀销联合动作功能的多模腔系统特别适用於医药用途。全部阀销均固定在同一驱动板上，驱动板由一个或多个中央驱动系统操控。这样，可确保全部浇口同时精确打开，高精度填充各个模腔，缺陷率极低，特别适合於注塑重量极低的部件。这一技术的另一优势在於，模具可在极小的空间内布局。结合小型热流道注嘴使用时，浇口之间的间距可缩小到12毫米。针对要求极高的各种用途，EWIKON开发了基於步进电机技术的电动阀式浇口系统。这一清洁驱动型系统可消除空气中的杂质污染的风险，因此特别适用於净室用途。

德国HEITEC公司最近也推出了尤其适用於医药包装行业的Star-Line注嘴系列新产品。

Star-Line新型注嘴采用线性排列，基於此前推出的采用圆形尖梢排列的Star-Line注嘴系列产品。浇口和密封件在不改动情况下可反复使用，因而不需要花费高昂成本将模腔打开。

与原结构一样，通过直接将尖梢嵌件插入部件表面的一边，即可形成浇口。模具分模线固定边完成装配之後，才进行尖梢嵌件安装。这样，可确保维护和维修十分方便快捷。

这一注嘴特别适合於成型长型薄壁制品，例如吸液管和注射器针筒。由於注嘴采用平行排列，制品可直接从两边浇灌。这样，可避免注射压力造成薄芯偏斜变形。

新型监控系统

在法兰克福EuroMold展览会期间，PSG公司介绍了该公司采用视觉技术实现开发和生产过程透明化的经验。所展示的重点包括革新型热流道控制箱TEMP-command分析工具。

TEMP-command系统配有一体化触屏，可对生产流程进行直观化和文件化处理。原工具可在开机显示屏上通过相应控制区清楚展示。系统的最大价值在於简化型用户提示。热流道的各项重要功能可通过单一菜单调用，包括模具检查功能、根据特性自动确定斜度和斜度调整。从开机运行到接线错误等各个方面，TEMP-command新型系统可提供流程相关的统一信息。同时，系统还可显示接线错误，向操作员提供错误纠正的支持点。

高合模力的电动阀式浇口

迄今为止，电动阀式浇口仍然受到电动活塞过热、周期时间有限、阀销动作缓慢、价格高、合模力不足等因素的限制。在2008年12月3-6日德国EuroMold展会期间，Mold-Masters公司推出性能特徵优於气动系统的电动阀式浇口（EVG）。

与传统型气动系统和同类电动阀式浇口系统相比，Mold-Masters专有型电动阀式浇口具有更高的合模力，某些情况下是气动驱动器合模力的两倍。由於驱动器采用独特设计，阀销移动可在0.1秒内完成，总体注塑周期不超过1秒。与传统型阀式浇口驱动器相比，电动阀式浇口可节能达90%，不产生任何微粒污染，特别适合於净室应用。除了节能优势之外，EVG电动阀式浇口还可降低板材成本，原因在於该系统不需要钻制气压或液压槽，不要堵塞钻孔管线，也不需要水管/油管配件。

作为标准化系统，这一系统采用组合式设计，便於拆卸用於未来模具。其控制器配有简化式触屏，便於模具厂商对阀式浇口进行排序，或在不改变尖梢温度的条件下关闭特定模腔，而由钻孔管线连接的液压系统则无法做到这一点。