摘 要：由于数控设备没有控制单元（模块）内的线路图，因此大多数用户的维修少、员甚至厂商的售后服务人员，只能做到板级或单元级的维修这无疑增加了维修成本本文根据经验总结出用“局部电路测绘法”实现对数控设备的器件级维修，取得了良好效果，为企业创造了良好的经济效益。
关键词：局部：测绘；数控；器件级；维修
中图分类号：TG659 文献标识码：H
数控设备自动化程度高、结构复杂，“当数控设备发生故障时，维修人员应注意维修的时效性和经济性，在保证企业科研和生产进度前提下应尽可能地进行器件的维修—即通过检测出故障单元或电路板内的故障器件，以较小的成本修复没备。
一、C-2000数控冲床电源无法启动的故障
C-2000数控冲床（日本村田产）在使用中发生如下故障：开机，按“启动”键，CRT显示屏即出现“黑屏”，无法进行操作。
根据故障现象分析，较大的可能是CNC系统电源板发生故障。观察电源板发现其红色发光二极管ALM亮，无5V和24V直流电源输出。因此，认为是电源板的保护电路动作或发生故障，断开负载试机，故障现象依旧。所以可以确定是电源板故障。经测绘得到相关电路如图1。
交流220V经保险F11和F12后分成两路，一路经继电器RY3和RY4的常开触点及保护可控硅TA11为开关振荡电路的整流桥DS11提供220V交流电源；一路供给电源输入单元M1启动数控系统，当CNC系统电源单元输出电压正常时，继电器RY3和RY4得电吸合，供给整流桥DS11交流电源，从而使电源板的电路正常工作，输出5V和24V直流电源；当CNC系统电源单元输出电压不正常时，电压检测电路输出控制信号，接通继电器RY12，保护可控硅CR1触发导通，使继电器RY1得电，红色故障发光二极管ALM点亮，同时其常闭触点断开RY3和RY4的线圈回路；RY3和RY4的常开触点断开开关振荡电路整流桥DS11的交流电源，使电源板的电源电路停比工作，切断所有的直流输出电源。
观察电路板无短路痕迹，保险F11，F12未烧坏，故试将保护可控硅CR1焊下试机，检测仍无5V和24V输出，测量整流桥DS11交流电源为0V。发现继电器RY3和RY4线圈吸合，而其常开触点未闭合，导致整流桥DS11的交流输入电源为0V，开关振荡电路便无法工作，引起保护电路动作拔下RY3和RY4，经仔细检查发现RY4触点打坏。换上相同规格的继电器后，开机，5V和24V等直流电源全部产生，系统恢复正常。
二、PHS50×200数控折弯机E001号报警故障
PHS50×200数控折弯机采用K-YAPS口自动程控系统，当系统的NC控制单元、坐标轴控制或数据输入出错时，系统设置为报警状态，CRT显示屏显示报警号。
开机后系统自检，CRT显示屏显示报警号E001，系统进入报警状态，无法进行操作查阅机床维护手册得知：E001号报警信息为伺服放大故障。但未显示具体位置，为了定位故障，我们对DS（左右）轴、BS（前后）轴、Z（上下）轴的伺服放大单元进行了检测，发现BS轴的LED发光二极管组成的8421码故障指示为“41”，表示故障“0V”。根据经验来推测有两种可能：(1)过电压报警；(2)零电压报警。由于DS轴和Z轴的伺服放大单元LED发光二极管组成的8421码没有“41”故障代码指示，因此断定BS轴的伺服放大单元电路或其控制的伺服电机发生故障。
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