基于分散网络化的铸件快速柔性制造

摘要：在分析传统铸造业的铸件制造和交易模式的基础上，提出铸造企业间的动态联盟的分散网络化制造模式，设计了铸件分散网络化制造系统的运行结构和企业间的动态联盟组织形式。该技术增强了企业的国际竞争力和对市场的快速响应能力，可以促进企业间实施产品的柔性制造和合作，以更短的时间联合制造出高质量的产品，获得更大经济效益。
关键词：铸造；动态联盟；分散网络化制造；快速柔性制造

制造全球化将导致许多制造环节的国际转移和重新分配，给中国带来更多的承接国际定单的机会。从铸造行业看，这种国际转移更加明显，国外需要中国提供更多的铸件。中国有2万多家铸造企业，制造能力过剩、定单不足的现状以及国内企业间交易资金回笼等问题一直困扰着企业，造成企业迫切希望通过承接更多的国际定单、而得到改善。目前，需要有效地、紧密地、更快地、动态地连接这种需求和供给，以创造市场。

在铸件进出口业务中，已初步运用联盟式的运作机制，形成分散化联盟进行异地设计、异地制造和异地交货。但现有的联盟制造模式的特点是基于传统通讯和联系手段的，采取亲临现场进行技术服务、控制生产进度，其缺点是成本高、周期慢。

随着电子商务和网络技术的发展，出现了分散网络化制造技术。针对某一市场需要，利用以Internet为标志的信息高速公路，灵活而迅速地组织社会制造资源，把分散在不同地区的现有生产设备资源、智力资源和各种核心能力，迅速地组合成一种没有围墙的、超越空间约束的、靠电子手段联系的、统一指挥的经营实体——网络化联盟企业，以便快速推出高质量、低成本的新产品[1]。

这种联盟制造方式在生产成本和交货期方面具有很大的改善余地[2]。实施铸造分散网络化制造不仅仅是联盟联络手段的改进，更重要的是联盟组织效率的提高，迅速组织国内更多的制造资源，提高抓住定单的概率，加快市场反应速度，降低制造费用，缩短交货期限，有效地进行质量监控，促进企业同国际接轨。

分散网络化制造模式已在国内外许多企业的生产经营中得到不同程度的实际应用。据专家预测，该模式将成为21世纪提高企业竞争能力的关键因素[2]。

1 系统结构

传统的铸造企业产品的制造模式见图1a。分散网络化制造的铸件交易模式见图1b。传统模式需时长、费用高，风险大。在合同签定后，技术人员需要亲临现场，督促产品进度，现场解决技术难题，优点是可以更好地解决实际问题，可以锻炼、培养人才，但需要更多的技术人员和经费支持。实行分散网络化制造后，合同签定前的所有工作可以在网上实现，特别是合同签定后，3维CAD模型可以直接用于模具制造、铸造工艺设计，可进一步缩短交货时间，增加企业的竞争力。

分散网络化制造系统工程结构见图2。

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