给电源换新装

　　整容思路：拆解普通8cm风扇老电源，更换为“大风车”电源外壳，为电源外壳喷镀铬漆，将“大风车”风扇更换为Tt A1929 12cm发光风扇，并为电源设计个性化铭牌贴纸。

　　整容材料：8cm风扇散热电源、“大风车”电源外壳。Tt A1929发光风扇、自动镀铬手喷漆、A4不干胶贴纸

    整容工具：螺丝刀套装、电烙铁、剪刀、彩色打印机

    整容步骤

    步骤1：拆解电源并清洁

      要拆解电源，首先要把电源外壳上的螺丝全部卸下，并将电源外壳卸去（注意）刚断电的电源，内部的主电容仍然会储存着电能，因此为了安全起见，电源在拔下之后需要放置1 5分钟让电源内部的电容完全放电后，方可拆解电源）。将电源外壳卸去以后，便可以看见电源内部的PCB。

　　将电源内部的PCB、市电输入AC插座及PFC电感拆下。在拆解PCB的时候，先用螺丝刀将固定PCB的螺丝卸下，然后用电烙铁将AC插座所连接的导线从电路板上焊下。焊的时候要小心电烙铁烫坏电线。

　　拆下PCB后，对电源进行除尘清理。这里可以用小刷子结合皮老虎进行清理，如果清洁效果仍然不佳，我们还可以用无水乙醇来清洗电路板（注意！尽量不要用清水清洁PCB，清水的去污能力并不能很好地达到清洁效果，而且清水清洗后难以风干，水分的残留容易引发短路损坏PCB!而用无水乙醇清洗PCB后只需要风干片刻即可继续使用）。

　　步骤2：换装整容

      为了让电源变成“大风车”电源，笔者特意找来了一个已经坏掉的“大风车”电源拆下外壳供改造使用。拆解方法同上，即可获得一个“大风车”电源的外壳。

　　接下来便要对“大风车”电源的外壳喷漆。在喷漆之前，需要将电源外壳进行清洁，并用磨砂纸打磨电源外壳，以便上漆。打磨好后，可以用洗洁精加清水对外壳进一步的清洁，待水分晾干后再上漆，这样可以避免外壳上残留的细小灰尘影响最终的上漆效果。

　　本次电源外壳改造所用的是自动镀铬漆，镀铬漆的效果与电镀的效果类似，虽然效果没有电镀那样细致，但是喷镀铬漆要比电镀难度更低，更容易实现，而且喷出来的金属感很强。喷漆时要注意手喷漆与外壳之间的距离，以及油漆喷涂的均匀程度，喷漆完成后需要放置风干24小时以上（注意：风干期间千万不可用手触摸外壳，以免影响最终效果）。

　　步骤3：整合安装

      电源外壳的改装已经完成，接下来只需要将各部件安装到大风车电源的外壳当中，还是需要用电烙铁将线材及AC插座等部件依次重新进行焊接，焊接好再三检查无误后把PCB重新固定好就可以了。

　　由于更换的电源外壳上原配风扇已经使用了好一段时间，并且已经开始出现轴承老化的现象，噪音非常大，因此笔者便将电源原配的12cm风扇更换为质量更好的Tt A1929风扇，该风扇在保证大风量散热之余，还附带三色炫光LED，为电源的美化增添了不少色彩。风扇的供电接口则直接通过电源自带的大D接口连接，风扇导线随着电源供电线材一同引出。换装风扇后，电源出风口的风量明显增大，电源获得了更好的散热性能。

　　步骤4：定制个性电源铭牌

      在电源外壳的改造中，笔者已经将电源原有的铭牌撕去，但毕竟铭牌上标注了电源的额定功率以及输出参数，因此为了方便查看这些参数，笔者决定重新制作个性化的电源铭牌。

　　先利用Photoshop进行铭牌的绘制，然后用彩色打印机和A4不干胶贴纸来进行打印。打印好之后我们述要在贴纸的上面进行过塑覆膜处理，这样可以保持贴纸长时间不会掉色。最后用剪刀将贴纸裁剪好，贴到电源对应的位置、上，这样一来，贴了个性化贴纸的电源变得更独特了。

　　电源成功换新装后，给电源接上市电进行通电测试，以观察改装后的电源是否能够稳定运行。

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