解决措施：更换单向阀，重新抽空注氟，机器工作正常。
经验总结：单向阀关闭不严时，在高压压力下，由尼龙阀块与阀座间隙泄放高压压力，回流制冷剂未全部进入毛细管，相当缩短了毛细管的长度，导致制热高压压力下降，制热效果差，制冷时单向阀完全畅通，不影响制冷效果。
案例十三、安装时阀门打开不够
故障现象：制冷效果差
原因分析：上门检修，工作一会儿后室内蒸发器有结霜现象，随后测试压力，压力值偏低3.5 kg，补氟后压力不变，空调继续工作，随后室外机回管结霜，怀疑是冰堵现象，收氟过程中，用扳手旋开螺帽，才发现低压阀开启不到位。
解决措施：阀门全部开满后，调整氟压至正常值、空调正常。
经验总结：属于阀门过紧，导致回路不畅通，形成结霜，在新机出现制冷系统故障时，不要盲目进行加氟。
案例十四、两器外部脏堵
故障现象：制冷效果不好，风速无明显变化
原因分析：空调使用场所为一制衣厂车间, 使用面积350平方米,共安装了5台五匹柜机, 用户反映空调今年已多次维修,效果始终不好,维修人员加氟,换电控板等,用户意见很大.仔细检查空调电压380V,电流为9A,低压压力5kg均正常,但出风口温度偏高,根据以上数据分析,初步判定空调是风量小引起的。可能原因为：1.风机问题;2.风机电容问题;3.过滤网及蒸发器脏;4.电控主板问题。检查出风发现风量很小,检查风机、电容均良好,采用调节风速(高、中、低)来判断风机转速,风机继电器三档有明显吸合声，但风速没有明显示变化,从而排除电器故障,断定问题可能为蒸发器脏堵引起，拆开内机面板观察发现蒸发器背面粘有很多衣服纤维，蒸发有结霜现象。
解决措施：清洗内机蒸发器后，风量恢复正常，制冷正常。
经验总结：在一些特殊场所如制衣厂、发廊、纱厂等粉尘较多场所及一些公共场所，空调制冷差一般的原因都是因散热不良，脏堵引起，应首先检查过滤网和蒸发器是否干净。在修理此类故障应先排除外界因素再考虑机器本身故障，先检查室内外机风量是否正常；环境温度是否过高；室内外两器散热是否良好，最后检查系统本身，这样才会不走弯路。
案例十五、连接管折扁
故障现象：制冷效果差
原因分析：新安装后室内异常声音，在试机三分钟和送风模式下没有异常声音，当压缩机启动后室内蒸发器出现异常制冷气流声，而且比较响。经检查为室内蒸发器输出管和冷凝器铜管（连接处不是螺纹铜管）刚好在室内蒸发器连接处高低压管都四分之三弯扁。
解决措施：更换连接管
经验总结：像这种情况气流声主要是制冷剂流通不畅导致的，只要详细检查才能知道那里管弯扁，这一点主要是安装在弯管时不专业导致的。
案例十六：连接管折扁
故障现象：制冷效果差，外机运行一段时间后停机
原因分析：空调为去年安装机，去年安装后一直反映空调效果不好，维修人员多次上门检查空调，数据如下：空调运行电流12.5A，压力5kg.f/com2 ，出风温度12度，进风30度。从以上数据看空调正常，但运行一段时间后空调电流逐渐升高，出风温度渐渐上升。1.5小时后空调保护，维修人员根据维修经验判断为外机热保护，检查外机散热环境，良好未有阻碍无，也不当西晒，冷凝器也不脏。维修一时陷入僵局，维修人员发现如果用水淋冷凝器，外机则不会保护，判断可能故障为1、压缩机故障、2、系统制冷剂轻度污染，3、管路问题，根据现象及分析故障。首先检查系统问题及管路问题，低压连接管在出墙洞时有压扁现象。造成系统堵塞，制冷差。
解决措施：重新处理好管道，试机一切正常。
经验总结：这种故障是由于安装问题，但又往往会被维修人员所忽视，要发现这种故障应多看多分析，不能盲目加氟或换外机。主要原因是连接管弯扁，使系统循环不能畅通，空调也就不能正常工作。
案例十七、压力开关坏
故障现象：不制冷
原因分析：上门检查，试机制冷不到一分钟，控制面板“运行”灯和“18”度灯闪烁，根据显示判断是保护问题，测高、低压压力开关正常，压缩机排气温度检测正常，于是解除压缩机过流检测，试机故障不变，更换室外检测板，试机故障如旧，重新试机，仔细观察室外机工作情况，当制冷约一分钟左右，听到低压开关断开的声音，这时室外机停止工作，当短接低压保护试机，正常运转，测其低压压力也正常，判断是压力开关质量差，误动作。•解决措施：更换低压开关，试机一切正常。
经验总结：在维修时多观察控制面板显示故障代码，可以快速找到故障原因。
•制热化霜：“制热”灯闪烁
•防冻结保护：“运行”和“制冷”
•防冷风保护：“运行”闪烁
•过流保护：“运行”和“29”闪烁•低压保护：“运行”和“18”闪烁
•相序保护：“运行”和“定时”
•通迅故障：“运行”闪，其余灭
•传感器故障：“温度”灯闪烁
案例十九、安装进水分
故障现象：空调能启动但不制冷
原因分析：经检测空调开机10分钟内，空调制冷正常，测量压力、电流正常，空调继续运转后，测量低压压力逐渐降低，电流随之减小，空调效果很差，判断系统肯能有水分，因考虑为新装机，出厂不会存在问题，经询问用户空调安装时是在雨天进行，可能连接管道时有水进入。
解决措施：放掉制冷剂重新抽空加氟，空调工作正常。
经验总结：这种故障多数来自安装或维修过程，对于此类故障应多问、多看、多摸才能快速找出故障原因。
案例二十、安装排空不够
故障现象：频繁跳机
原因分析：一般来说，在盛夏时节多属散热不好和电压问题，但该空调器刚安装了一个多月，经检查该机安装在屋顶，散热效果不是很好，但应该不会引起频繁跳机，联想到用户刚安装一个多月，我们着手检查系统，发现表压不稳，压缩机过热，初步判断是安装是放空气不够引起的。
解决措施：收氟，根据空气比氟轻的原理，在放氟的时候用手明显感觉有空气攻击，后经重新加氟，该机制冷效果良，无跳停现象经验总结：空调三分制造，七分安装，安装时一定要遵守空调器安装程序，安装时一定要考虑空调的安装位置及风向，在维修新装机有关过热保护的故障时，最好先找外部原因，再考虑空调本身的故障，又简单到复杂一步步排除，直至找出根本原因。
第四节 空调噪音维修案例
空调噪音是我们维修当中最常见的故障，在维修过程中要注意分析产生的原因，从产生部位上可分为内机噪音、外机噪音，从声音类别上我们可以将噪音分为：摩擦噪音、风声、气流声、电磁声等，从产生的原因上可分为：装配工艺问题、结构设计问题、零部件质量问题、空调安装问题等，在处理时要先区分声音类别、部位，再从产生原因上进行针对性处理。
1、室内机常见噪音：
•室内机中掉有杂物．
•塑封电机串轴、同心度不好、固定螺丝松动．
•贯流风叶同心度不好、风叶破损、左侧风叶轴套磨损．
•塑壳面板松动，自锁开关松动．
•导风电机、导风门（连接机构磨擦声）有异声．
•有啸叫声（风叶的平衡性不好，有必要时换个风叶；或者是蒸发器本身故障25A型）
•室内机冷媒流动的气流声（配管扁32M、毛细管处100S）
•过滤网脏造成进风不畅
2、室外机常见噪音：
•压缩机噪声大
•配管抖动碰到钣金件
•风叶有啸叫声（风叶破损）
•室外电机声音大(70W，930rmp,YDK48-6-354 3UF改为YDK48-6A-354 4UF)
•室外风叶碰钣金件、冷凝器或出风网罩
•室外机共振声，特别是取消电机架的小外机
•室外出风网罩与外机钣金件相碰撞
•室外机电机架松动
•安装支架松动
•室外机安装位置不对
3、判断噪音部位方法：
•排除法，当不能确定为何部件发出噪音时，如不能确定是压缩机还是室外电机噪音时，可先断开压缩机听室外电机是否有噪音，如没有则可以断定为压缩机噪音。
案例一、内机风叶轴与橡胶座摩擦
故障现象：室内机噪音大
原因分析：室内机运转时不定时发出“吱吱吱”地叫声，无论制冷、送风运转模式，故障现象相同，在开关机时噪音特别明显，将面板、面框拆下，故障现象依旧，声音从左侧轴承处产生，维修人员开始判断是左侧风叶轴承套问题，可更换轴承套后仍有噪音，后经检查发现是贯流风叶安装太靠左，风叶轴顶住了轴承橡胶座，运行时摩擦产生噪音。
解决措施：将贯流风叶向右移动2mm后噪音消失。
经验总结：针对分体室内机所产生的上述异常噪音有如下问题也会产生：
1、固定电机压盖的螺钉松动。
2、贯流风叶左边的轴承座松脱；
3、贯流风叶左侧含油轴承裂烂或缺油；
4、贯流风叶左边轴与轴承座的橡胶摩擦；
5、贯流风叶固定螺钉松；
6、贯流风叶两端碰壳；
7、底盘变型与风轮碰撞；
8、风叶跳动过大与底盘产生碰撞；
9、风叶片裂烂；
案例二：室内电机噪音
故障现象：室内机啸叫声
原因分析：用户是新装空调，在试机过程中出现内机发出啸叫声，开始分析是风叶产生，更换风叶后噪音依旧，电机型号都为YDK30-8A ，电机分厂生产，在同一风道系统下换上江苏微特利生产的YDK30-8-155电机，电容换成3.5μF或嵊舟东方生产的YDK30-8A噪音消失，经对故障机进行分析发现是由于电机运转过程中产生的振幅和频率，引起箱体和风道系统的共振，并对气流产生干扰所致。
解决措施：更换室内电机。
经验总结：室内机噪音一般是由风叶或电机引起，在不能确定是哪一个问题时，可采用排除法。
案例三：H系列风声问题
故障现象：室内机风声
原因分析：上门开机检查，当室内机运行时，在摆风叶摆动过程中，室内机风声会随着摆风叶的摆动而产生规律性的变化，初步分析是塑封电机或控制器问题，但更换后故障依旧，无意中按下手动摆风按键，发现风声消失，后经分析原因为：当导风板摆动时，出风口的面积随之变化，当摆动到最上部时，出风口的面积最小，出风受阻而产生“呼呼”的风声，此噪音在标准范围之内，以向用户解释为主。
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