电子墨更简单，但微胶囊是瓶颈
其实，电子墨水屏在驱动原理上与液晶屏基本一致，都是依靠镶嵌在像素背面的TFT（薄膜晶体管）来改变驱动电极的电压，从而实现电子墨水屏中微胶囊结构中的着色颗粒翻转，显示出不同的图像。因此TFT驱动阵列的密度，直接决定了电子墨水屏的分辨率。
我们知道，液晶屏是依靠透射原理，也就是让屏幕背后的光线透射出来才能显示出图像，而TFT自身会遮挡光线，因此液晶屏要尽可能压缩TFT的面积，才能提升光线利用率。而电子墨水屏使用的是反射技术，即将屏幕正面的光线反射回去，从而显示出图像的，在这种情况下，TFT的排列密度只要小于像素密度就不会影响到电子墨水屏的显示。因此在同等分辨率下，电子墨水屏对于TFT集成密度的要求就低于液晶屏。
同时，液晶屏需要频繁刷新，才能满足活动图像的需求，这就要求其TFT电路要有较高的开关速度，因此，液晶屏需要采用IGZO、多晶硅等新技术，提升电子迁移率才能满足高分辨率的需求。而电子墨水屏自身刷新较慢，这样对TFT的开关速度、载流要求都低得多，即便是传统的非晶硅工艺，都能满足需求。
电子墨水屏提升分辨率的难度更低，那么电子墨水屏的分辨率是否就没有限制呢？情况恰好相反：随着阵列密度的提高，电子墨水屏中的微胶囊的体积以及微胶囊着色颗粒的体积也必须缩小，但瓶颈就产生了——微胶囊自身的结构比较复杂，并不太容易大幅缩小体积。所以，基于这个原因，墨水屏至少在短时间内实际上是无法在分辨率上超越液晶屏。
放大显示后的电子墨和液晶屏幕
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