变频远程监测控制系统在油田中研究与应用

　　1.5 温控单元 抽油机控制柜中的电器组件对温度都有严格要求，因此必须检测和控制控制柜内温度。本单元主要器件包括温控仪、风扇，温度传感器和加热系统等。适应范围广 -40℃-75℃ 特别适用于沙漠高温及北部寒冷地区。

　　1.6 户外标准柜体，专利设计，双层保温设计， 防风沙 ，防护等级高。

　　2、产品特性：

　　针对国内各大油田的实际状况本产品在设计上处于领先地位的人性化设计具有工频和变频，手动和自动，远程和就地等多种工作模式的选择。远程给定频率调节冲次，极大的减少油田工人劳动强度，

　　本设计在国内大庆油田、吉林油田、克拉玛依油田已得到广泛应用节电效果明显操作简单等受到一致好评。

三、应用分析 节电分析 抽油机智能变频监测控制柜对比测试数据表

　　项目单位原态节态

　　井号N3-2-B130N3-2-B130

　　抽油机型号CYJ10-3-37HBCYJ10-3-37HB

　　额定功率KW　3737

　　有功功率KW　　5.134.09

　　无功功率　KVAR25.38　3.97

　　负功电量KWH0.0100.000

　　功率因数COS￠0.1720.893

　　累计时间S600600

　　频率HZ5045

　　冲次N/MIN5.04.3

　　冲程M3.03.0

　　产液量T/D8.58.4

　　动液面深度M840.7836.3

　　泵深M845.71845.71

　　有功单耗KWH/T100M1.681.40

　　无功单耗KVARH/T100M8.338.33

　　有功节电率%17.09

　　无功节电率%83.73

　　综合节电率%25.70

　　功图分析 ：

四、结论

　　1、从节约人的劳动强度方面由于变频器的使用可在一定范围内对原有抽油机进行无级调速。解决了人工通过调节电机皮带轮进行冲次的调整从而减轻了工人的劳动强度。

　　2、由于智能控制系统中电机软启动功能的使用，减少了对地面机械采油设备的机械冲击。延长了机械设备的使用寿命，降低了采油成本。

　　3、由于智能自学习控制系统的使用。在国内首次完成了油田采出井的地下到地面的系统变化控制，使整个采出井开采系统效率有了极大的提高。

　　4、该技术整合了无线通信、智能等多学科的新成果，打造数字化油田，远程监测抽油机运行电参数。功率图 ，电流图，示功图，油温，油压等。实时掌握抽油机运行状态。

　　5、实验认为，该技术对低渗透油田提高系统效率，延长检泵周期，节约电能和降低工人劳动强度都将起到很好作用。

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本文关键字：控制系统  变换电路，单元电路 - 变换电路