一台Q42-250型棒料剪断机在剪切工作中出现连续剪切动作《制动失灵），整机断电被迫停机后，需要间隔一段时间才能再次剪切，但是正常运行一会叉会出现连续翦切班象。
该机有关局部电路如附图所示。根据故障现象分析，出现上述故障可能与某些在长时间通电和运转中易产生温度异常或受高温高热影响，产生变形、移位的元器件和部件有关。结合电路图，判断其故障范围可能为图中虚线框内的相关元部件。当主机运行正常后．按下按钮SB9．进行正常剪切工作。
当故障出现时，迅速观察KT2、KA5、YV2、YV3是骨动作，同时断开电源，用手触摸上述元部件外部温升情况。触摸结果除制动器外壳温度较高外，其他元部件均无异常．据此初步判断此故障并非为电器元件所造成，而为电磁阀体、管路或制动器本身所引起的故障，外观现象看，YV2、YV3已动作，但不能证实电磁阀YV3的阀芯和有关管路是否有损坏或堵塞．空气是否能畅通无阻地进入制动器的汽缸内。为此采用人工模拟法试验，用双手同时按压W2和YV3时能听到两阀口出端侧有强烈的排气声。
同时还能观察到离合器动作正常，而制动器的动作仍然小而无力，很显然故障就是出在制动器本身。
由制动器的制动原理和内部结构可知，空气压力与制动器壳体外部的制动压簧共同作用才能产生制动力矩，来推动内部压片进行对转轴的制动。通过反复观察发现若制动正常，在外面能观察到压片间的间隙较小；若不正常，压片间的间隙较大。产生这种情况的原因很可能与某些紧固件松动和内部压片打滑有关。经过反复检查，终于发现在压簧上端面有几十个固定调整压簧的螺钉头定位孔内，无任何紧固卡销定位。可以认为这才是故障的根本原因。
棒料剪断机在剪切和制动时由于振动较大，这些无任何紧固卡销定位的螺钉必然会松动而逐渐退出，同时制动时压片之间的相互摩擦会产生一定的热量并向壳体外散发，使压簧受高温时自然伸长，并顶挤螺钉头，此时弹簧的压力相对减小，制动力矩也随之减小．所以出现制动失灵现象。
当（冷却）一段时间后，有时制动又可以恢复正常。通过对螺钉调整固定后，经使用证实，连续剪切10根长度、直径与以往相同的圆钢，再也没有出现过类似的故障，至此故障排除。
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