设置自动刷新及刷新时间间隔
查询生产线的生产状况、各产品的生产状况
查询工段、群组状态
查询各产品主关件装配情况
6) 产品生命周期档案
了解单件产品的整个生命周期在很多情况下非常有用，产品追踪是制造管理软件必备的功能之一。它除了满足品质保证、统计分析、存货管理等的要求之外，还可让使用者回溯至任何一个生产步骤、任何一笔加工资料，即使是特别处理的加工手续也不例外。
7) 质量及绩效分析查询
QC：质量管理（Quality Control）：显示在线检验的检验率产品合格率；显示检验的产品总数，即显示产量、质量等信息；按机型等参数对检验结果查询不良现象。
QA：质量保证（Quality Assurance）：采用抽检的方法，对以批为单位的产品进行检验，若不良率高于标准，则QA有权整批退货，QA必须确定产品质量符合客户要求后才可运出。
QM：质量管理：提供全面的生产质量信息查询，分析及统计产品合格率、返修率和直通率等反映系统总体性能和效率的参数，实时反应车间质量状况。
SPC：统计制程控制（Statistics Process Control）：质量统计控制(SPC)是质量管理的高级功能，它从生产过程中收集质量数据，应用统计分析技术，科学地区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，从而达到提高和控制质量的目的。
IQT：原材料质量跟踪（Incoming Quality Tracking）：负责原材料的质量跟踪，并与供应链管理系统（SCM）连接，记录进料检验信息和供货商供货质量统计分析，为进料选择和控制做好基础数据工作。这样一旦某一批产品因为原料的缘故发生质量问题，可以迅速追溯或索赔。
8) 网际网络应用
网际网络应用模块运用先进的网络可视化技术、WEB技术、.NET技术、中间件技术和可扩展的程序结构，提供一个安全的架构、普通的导航方法和友好的图形用户接口（GUI）来获取由系统转换生成的窗口、报告、文件、报警、历史和实时信息，为公司内部、客户和外部供应链提供简便的信息途径，同时采用标准的浏览器作为客户端接口，减少系统安装和维护的成本。
权限管理功能，便于管制使用者所能使用的功能范围
在Internet上实现BTO(Build to Order)按定单生产
OEM 客户可随时了解委托产品的生产与质量情况
外部授权的维修部门可及时查询所维修产品的生产记录
总部可了解、管理各地分厂的生产及质量状况
管理人员出差在外也能通过Internet 随时掌握工厂的情况
4.
RFID在制造业MES应用实施效果
在南方某配件制造有限责任公司实施的
RFID MES系统（如图4－1），加快了新产品的开发速度，改善了物流管理，提高了市场应变能力，使交付率不足等问题得到了根本的改善，大大降低了生产成本，所取得的经济效益（具体数据如表4－2 所示）如下：
• 改善物流管理，提高生产效率，节约生产管理成本。
加工过程数据信息化后，改善了生产过程的物流管理，各种产品的加工状态，产品质量情况和每个订单的完成情况都能实时反映，方便了一线指挥员和经营管理者的调控。工序间物流更加顺畅，生产效率提高10%以上；同时，节约厂房和设备的投资；系统应用还可以减少管理人员，降低劳动力成本。
• 生产过程、产品质量实时监控，降低废品率。
对生产过程及生产质量进行实时监控，有利于降低废品率。
• 明确质量责任。
实现全程质量追踪，明确质量责任，保证产品质量，提高顾客满意度。
• 克服混料等产品混乱现象，克服跨工序加工、漏工序加工、遗留尾数等加工混乱情况。
信息化项目的实施，将从根本上杜绝在“多品种，小批量”生产过程中难以克服的混料等产品混乱现象，杜绝跨工序加工、漏工序加工、遗留尾数、产品流失等混乱情况。
• 实现合理安排生产计划，成品及时交货。
系统下达生产计划到位，制造及时，并实现在制品的管理跟踪和设备信息、工作参数与生产情况的数据采集实时监控，便于调整生产计划，保证供货，同时有利于生产信息数据的事后分析和安排生产计划的事前控制。
• 实现工艺无纸化，减少认为错误。
生产终端直接获取工艺可以避免分发工艺文件出现的人为错误，从而避免错工艺生产。
• 实现检测数据的实时采集，量检具管理更方便。
系统可以通过数字量检具与终端的相连获取实时的检测数据；并可以通过终端广播方式使量检具管理更方便。
• 加快新产品开发速度。
结合CAD/CAPP的广泛应用，缩短了生产技术准备时间，加快了新产品开发速度。
• 解决ERP软件无法与车间现场制造相连的问题，为ERP提供基础数据支持。
企业信息化的基础是数据采集的实时与准确与否，该项目的应用从根本上解决了基础数据的准确采集问题。
• 提高市场应变能力。
通过生产、经营各个环节的信息集成，支持了技术的集成，进而由技术的集成进入技术、经营管理和人、组织的集成，最后达到物流、信息流、资金流的集成并优化运行，从而提高了企业的市场竞争能力和应变能力。
• 节能降耗，更加环保。
RFID技术在工业流程自动化的应用实施，提高了企业的过程速度和生产效率效益，同时也提高了边际效益，节约了能源和原材料，从这个角度来说，系统也间接地降低了制造企业对环境和自然资源的破坏和影响；同时系统的应用实现了公司“工艺无纸化”管理，大大降低纸张的使用，取得了较大的环保效益。
图4-1 应用
RFID技术进行管理机械加工厂
表6-2
RFID MES经济指标
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本文关键字：数据采集 制造业 物流仓储 射频技术-RFID，通信技术 - 射频技术-RFID
