银氮Φ1000合成电炉检修作业指导书

  银氮Φ1000合成电炉检修作业指导书               1. 危害辨识 1.1 塔内有余压，小盖拆卸时可能引发火灾和空间爆炸。 1.2 塔内氨气可能对人体造成伤害。 1.3 塔上周围阀杆和平台上铁盖可能腐蚀松脱。 1.4 高处物体可能落下对人体造成伤害。 1.5 大锤打滑或打空可能对人体造成伤害。 2. 准备阶段 2.1 物资：电炉丝一根、电极杆3套（含螺栓、螺帽、垫圈等器件）喇叭管3个、绝缘管3根。 2.2 工具：吊车一部、8磅或16磅铁锤一把、配套扳手一把、自制叉子板手一把、管钳500mm 一把、 钢丝钳，尖嘴钳、起子等常用工具一套、11－13梅花或叉子各一把，万用表一块（指针式或摇表500V）、长350－400mm直径16mm的圆钢或螺纹钢两根、平口撬棍两根。 2.3 人员：6名（其中至少三名电工）。 2.4 票证：《设备检修作业许可证》、《登高作业许可证》、《停送电联络票》。 2.5方案：根据以上内容制定详细检修方案。 2.6 安全学习：根据检修方案，组织参与检修人员进行安全学习。 3. 实施阶段 3.1 现场确认泄压完毕（岗位班长在检修许可证上签字），中心管插有盲板。 3.2 起吊电炉 3.2.1 拆线。注意连接铝排的氧化程度。 3.2.2 拆卸小盖一对角螺帽。留一对角螺帽，拧出1/2。 3.2.3 用两根撬棍松动小盖（人做好下蹲准备，防止气体喷出伤人），确认完全松动无余压时，拧下剩余小盖螺帽。 3.2.4 吊车起吊电炉。确保钢丝轮局正中，由一人负责和吊车司机进行手势和口哨联系，上升速度控制在0.5米/分钟。 3.2.5 起吊过程中，发现电炉有挂壁或不能均匀上升，应停吊转动检查，严禁盲目起吊。 3.2.6 小盖吊出约1米高时，将两根圆钢插入电炉丝三支架下。 3.2.7 吊车下放10cm，拆除电炉丝与导电杆连接螺栓，拆除中心杆与小盖之间的连接插销。 3.2.8 起吊小盖。（落地时不要让导电杆受力，禁止用手抬导电杆来移动小盖） 3.2.9 起吊电炉丝。 3.2.9.1 确保吊车吊钩居合成塔正中。 3.2.9.2 由专人负着同吊车司机进行手势和口哨的联系。 3.2.9.3 上升速度控制在1.5米/分钟以内。 3.2.9.4  两人平衡电炉丝，防止电炉丝与内壁相挂，可左右轻微旋转。 3.2.9.5 电炉上吊出塔后，在下降过程中注意避免与周围物体碰撞。 3.2.9.6 电炉丝接近地面时，需5人先后将电炉丝以最快速度放平，此时吊车下降速度应控制在1.5米/秒左右，防止电炉丝变形。 3.3 更换喇叭管 3.3.1 确保工艺吹净，满足装炉条件，检查小盖密封垫的完好。 3.3.2 吊车起吊电炉丝。由5人手抬电炉丝，在吊车起吊过程中，由前至后，逐步向上抬举直至吊直。此时吊车上升速度应控制在1.5米/秒左右，防止电炉丝变形。电炉丝吊直后上升阶段应减速上升。 3.3.3 确保电炉丝居合成塔正中。 3.3.4 电炉丝下放入塔时，由两人平衡，可左右轻微转动，防止挂壁，下降速度控制在1.5米/分钟。 3.3.5 在电炉丝入塔后倒数第二个（或最后一个）三支架处放入两根圆钢（用于支撑电炉丝），松下吊车。 3.3.6 起吊小盖，确保吊钩居小盖正中，保证小盖平稳不倾斜。 3.3.7 将小盖下三根导电杆分别套入一根绝缘管，并穿过五孔绝缘板，将三根电极丝同时插入导电杆。 3.3.8 将电炉丝中心杆与小盖相连（插销或螺纹）。 3.3.9 吊车将小盖起吊30－40mm。 3.3.10 将电炉丝与导电杆拧紧（不锈钢螺栓易断，不要用力过猛）。防工具掉入塔内。 3.3.11 抽出圆钢，清扫小盖及塔口密封面。 3.3.12 下放电炉。由两人平衡小盖，可左右轻微转动，吊车下降速度控制在1.5米/分钟以内。 3.3.13 小盖放平稳后，测绝缘（对地10KΩ，雨天对地0.5 KΩ）。绝缘合格后，均匀、平衡的拧紧小盖螺栓（用大锤打扳手时需用绳索或1吨葫芦拉紧扳手）。 3.3.14 通知岗位操作工试压，若不漏则接线；若导电杆轻微漏气，泄压后适度拧紧导电杆（随着电炉丝的升温膨胀，轻微漏气会逐渐消失。带压紧漏时，若塔内有氢氮气，应防止静电或火花起火）。 3.3.15 再次测绝缘（对地10KΩ，雨天对地0.5 KΩ）。合格后接线。 3.4 检修时间10小时。 4. 交接阶段 4.1 工具物资回收。 4.2 通知总降，电炉具备送电条件（岗位交接班签字）。 4.3 检修档案记录。  

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