ＶＷＷＪ-5.6/0.87-23.5原压机操作规程

 　　ＶＷＷＪ-5.6/0.87-23.5原压机操作规程 适用范围： 本规程适用于ＶＷＷＪ-5.6/0.87-23.5天然气压缩机的启停及运行操作。 一、开机前的准备工作 1、检查压缩机各运转设备和静止部件是否处于良好状态，机组周围是否清洁无杂物 2、打开汽缸低部的排污阀，放掉气缸内积液。 3、检查曲轴箱内压缩机润滑油量，油位在油标尺两刻度线之间。 4、打开循环冷却水进出口阀，水压在0.15—0.4Mpa范围内，水温正常。 5、在DCS上，失联锁报警处于旁路状态，复位键处于正常状态。 6、接通电源主开关。 二、开车及运行 1、关闭A、B机放空阀，打开A、B机的一排、二吸，二排及其旁通阀。 2、先启动A机运转，开一点A机一吸阀，使机器低负荷运转，随即启动B机运转，开 一点B机一吸阀。 3、同时缓慢全开A、B机的一吸阀，再分别缓慢关闭A、B机的旁通阀，使机器进入正 常状态。 4、正常运转后，通过调节油泵顶部的螺钉来调整油压至0.20~0.35Mpa。 5、注意巡检，各参数均正常后方可离开。 6、在DCS上使连锁报警处于投入状态。 三、停车 １、正常停车 （1）打开外输气旁通阀1#阀，使来气进入干气管线外输。 （2）关一吸阀门，按停止按钮。 （3）机器全部停止后关二吸及一、二排阀门。 （4）断开电源，使压缩机停止运转。 （5）关循环水进出口阀。 2、紧急停车 （1）停止按钮。 （2）打开外输气旁通阀1#阀。 （3）关一吸、一排、二吸、二排等阀门。 （4）关循环进出口阀门。 四、注意事项 1、如果仅运行一台压缩机时，来气压力不得超过1.3Mpa,否则应打开旁通阀泄压，使来气压力保持在允许范围内。  2、每2h记录一次压缩机参数。 3、每 4h打开一、二级气缸底部的闸阀，排污一次。 4、每8h检查油池中润滑油面，确保油位正常。 5、按照压缩机的设备维修、保养内容进行一保、二保、三保。 6、初次开车要求 （1）空转1小时以便各表面润滑良好。 （2）1/4额定压力运行1小时，1/2额定压力运行2小时， 3/4额定压力运行2小 时，额定压力下运行4-8小时。 7、停机1月以上作长期封存，除放出各处油水、拆除所有进排气阀并吹扫干净，还应对气缸等关键零件作相应防锈处理，然后封存。 Z-ＶＷＪ-1.6/9型空气压缩机操作规程 适用范围： 本规程适用于Z-ＶＷＪ-1.6/9型号空气压缩机的启停及运行操作步骤。 一、启动前的检查 1、滑油的油位应在油尺两刻度之间，油质良好，否则换油。 2、空气滤清器应保持干净无污物。 3、检查空压机排出的气体与储气罐、干燥器之后的流程畅通 4、启动干燥器按钮，检查干燥器是否正常运行。 二、启机及运行中的检查 1、接通电源，如储气罐压力为常压时，可在无负荷的状态下直接启动压缩机。 2、倾听压缩机运转声音是否正常，检查所有螺栓和螺母是否松动，皮带是否松弛和过 紧。 3、启动后，观察压缩机的级间压力应为0.19—0.24Mpa之间，如级间压力高于0.24Mpa 时，表明二级气缸、活塞环或气阀磨损或损坏，当级间压力低于0.19Mpa时，表明一级气缸、活塞环或气阀磨损或损坏，应停机更换。 4、开机后，当输出压力达到额定值或气调卸荷，中体压力应在0.07—0.21Mpa范围内，中体压力是通过调整中体减压阀和中体限压阀进行控制的。中体减压阀调整如下：将调节旋帽上提旋转（顺时针旋转，中体压力上升，逆时针旋转，中体压力下降）压下定位。如果调节中体减压阀效果不理想，可以稍稍调节中体限压阀。其调节如下：将锁紧了螺母松开，旋转调压螺杆（顺时针旋转，中体压力上升，逆时针旋转，中体压力下降）调整完毕后将锁紧螺母拧紧。注意：通常将中体压力调整在0.15—0.2Mpa范围内为宜。 5、检查调压阀上载、卸载情况：当储气罐压力达到0.6Mpa时，应能自动卸荷，低于 0.6Mpa时自动上载。其调整方法如下：a：松开调压阀上部的锁紧螺母。b：稍微旋紧螺套：顺时针旋进，压力增高， 逆时针旋出，压力下降。c：使空压机反复卸荷—上载运行，观察压力表，直到压力合适为止。d：将锁紧螺母锁紧。 6、需两台压缩机切换运行时，且储气罐压力大于0.2Mpa时，必须在卸荷状态下启动另一台压缩机。 　　  

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