SH－－-系列高速混合机组作业指导书

 SH---系列高速混合机组作业指导书                                                                               一：设备性能： 　　　SH系列混合机组，主要用于聚氯乙烯树脂的混合，着色、聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色、干燥、ABS、聚碳酸酯等吸湿树脂成型和加工前的干燥、酚醛树脂的混合等工序，然后以冷却搅拌使其冷却，以防结块，防止热混物料的降解，使热混物料中的添加剂继续渗入塑料树脂中，排除热混物料中的残余气体，且能储存热混物料具有冷却速度快，冷却均匀之特点，本机组质量稳定可靠，坚固耐用，操作方便，结构紧凑等优点，能够满足塑料生产工艺要求，是用于各种塑料制品行业中的较理想设备。 二：设备调试和操作： 　1：热混控制部分 　　　混合机组的热混部分主要实现四个功能，即热混主电机运转控制、热混锅体加热控制、热混放料控制和热混锅盖控制。 　　　电动机的控制：电动机为按钮直接启动控制，先低速启动，运转正常后，再高速运转，停机时直接按停止按钮。（注意：高速运转时不能直接按低速按钮，否则将容易磨损传动三角带及损坏机器零件） 　　　加热部分的控制：在主机锅体外侧安装有数片电加热板，对锅体夹层中的导热油进行加热，油温由温控表显示及控制，油温高于设定温度时，加热自动停止。根据工艺要求自行设定是温度。 　　　放料控制：物料的升温主要是通过物料内部摩擦以及物料与机体之间摩擦来达到的，物料温度由温控表检测。自动放料时，防料由检测物料的温控表控制，物料温度升至设定温度时，放料打开，延时关闭。根据工艺要求设定放料温度。手动放料时，由两个按钮控制放料门的开启与关闭。操作面板上的自动与手动选钮控制锅盖的开启与关闭。当锅盖开启时，电机将不能启动。 2：冷混部分控制    混合机组的冷混主要控制电机的运转，冷混的放料与冷混锅盖的启闭。    电机的控制：冷混电机采用全电压直接启动，电机绕组为“△”接法。如果锅盖没盖好，一行程开关将断开电机控制回路，电机不能启动。    放料控制：进入冷混锅盖内的物料为高温料。由温控表检测其温度。自动放料时，放料由检测物料温度的温控表控制。当物料温度降至设定温度时，放料门打开，延时关闭。根据需要设定放料温度。手动放料时，由两个按钮控制放料的启闭。    锅盖的控制：电机停止后由两个按钮控制锅盖的启闭。 三：设备维护与保养： 　　　机器一经使用后，若短时间不用应擦净锅内及搅拌浆等，长期不用时，应涂上防锈油。 混合机是通过三角带来驱动的。更换三角带时，要注意适当的上紧皮带，不可过分的使它涨紧，否则将会损坏传动部件的深沟球轴承。 　　　混合机组主轴，每日加油一次。加注4号钠基润滑油脂或二硫化钼铝润滑脂。（GB492-89） 　　　机器半年应进行全集修检一次，更换各处密封件，检查电气线路和元件情况。 四：特别注意事项：    1：热混在上端接口电加热使用时，该螺孔不应堵住便于油温透气。    2：本机不允许带负荷启动及频繁启动热混应先低速后高速，再加料。出料时不应停机。   3：锅盖上升应首先卸下禁锢手柄及连接口部位，防止锅盖损伤。 4：通入冷混内冷却水压力应严格控制在要求范围，以防冷却环变形或渗漏。          

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