取料机操作规程

 取料机操作规程     3.0.1开机前检查      3.0.1.1现场开关是否打到“机上自动”位置。     3.0.1.2系统是否在检修，有无遗留杂物、工器具；检修人员和其它人员是否已撤离检修现场；出料皮带下料口是否有人检修。     3.0.1.3刮板链的润滑油是否足够。     3.0.1.4取料机是否位于所取的料堆旁。     3.0.1.5行走轮轨道上是否有异物。     3.0.1.6卷扬机绳索有无脱落，开裂现象。     3.0.1.7液压油箱、干油脂油箱油位是否合适、油温、油位是否正常。     3.0.1.8液压装置各阀门是否处于正确的位置。     液压缸的密封情况，是否有泄漏现象     3.0.2运转中检查     3.0.2. l各传动部位有无异振及异音，耙架运行是否平稳，摆动是否正常。     3.0.2.2各电机、减速机有无异常声响，异常发热。     3.0.2.3各润滑点的润滑情况．油管有无开裂、漏油现象。     3.0.2.4耙齿、钢丝绳与料面接触情况是合适宜。     3.0.2.5刮板的运行是否平稳，螺栓导轮是否有松动、脱落，导槽与导轮、刮板有无磨擦。     3.0.2.6下料溜子是否堵塞。     3.0.2.7液压油箱内的油位、油温是否正常；检查油泵运行有无异音、是否渗漏油、工作压力是否正常；检查液压缸活塞杆的运行及振动是否正常，耙架运行速度是否平稳恒定。     3.0.2.8冷却风扇工作是否在规定温度内工作；检查液压站过滤器工作情况，有无堵塞现象。     各监测开关，特别是耙架限位，感应开关是否积灰及时清除。     3.0.3日常检查、维护与保养     3.0.3. l紧固松动螺栓，调节刮板的张紧度。     3.0.3.2各耐磨板、导轨导糟的磨损情况，必要时更换。     3.0.3.3系统的焊接部分，特别是耙架、刮板、犁、仔细检查焊接缝是否开裂脱焊。     3.0.3. 4检查各润滑点润滑情况，缺油的补加润滑油、油脂、变质的油需更换。     3.0.3. 5清除下料口内的积料。     3.0.3.6断掉的耙齿补装．钢丝绳松的要紧固。     3.0.3.7变形的刮板要校正，开裂部位要及时补焊。     3.0.3. 8液压油箱油位检查。     大车行走清扫块位置及时调整。    、  

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