⑤待碎物料应均匀地加入破碎腔内,应避免侧向加料或堆满加料,以免过载或引起排料不均匀和不应有的机件损伤。
⑥由装载机配合上料时,应推料至料斗边缘,再由人工进料,禁止用铲车一次性推满料斗。
⑦正常工作情况下,轴承的温升不应超过30℃,最高温度不得超过70℃,超过上述温度时,应立即停车,查明原因并加以调整。
⑧破碎机启动后,如发现有不正常现象时,应立即停止运转。待查明和排除不正常情况后,方可重新启动破碎机。
⑨鄂板一端磨损后,可调头使用。
⑩破碎机使用一段时期后,应将紧定衬套重新拧紧以防紧定衬套松动而对机器产生损伤。
11严禁在设备运转过程中,从破碎腔上面朝机器内窥视。
12严禁在运转时对机器作任何调整、清理或检修工作。
4、破碎机停车
系统正常停车,应先停止加料,将设备内所有剩余物料全部清空后,方可关闭电动机;按逆向启动顺序依次停车。
5、设备巡回点检注意事项
①经常注意并及时做好磨擦面的润滑工作,可确保机器的正常运转,并延长设备的使用寿命。
②一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂。
③加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右,每3—6月更换一次,换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。
6、巡检线路:
除尘器→破碎机→斗式提升机→除尘器→电动三通阀→石灰、石膏库顶料位计→石灰、石膏库→仓壁振动器→石灰、石膏速皮带秤→气箱式袋收尘器→Φ2.2×6.5m球磨机→螺旋输送机→斗式提升机→胶结料仓→破拱料斗→螺旋输送机;
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