检 查 项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
网格尺寸(mm)
±10
尺量：每50m2检查2个网眼
2
钢筋保护层厚(mm)
≥10
凿孔检查：检查5点
3
与受喷岩面的间隙(mm)
≤30
尺量：检查10点
4
网的长、宽(mm)
±10
尺量
8.2钢筋网外观鉴定
钢筋网与锚杆或其他固定装置连接牢固，喷射混凝土时不得晃动。不符合要求时减1～3分
9.0质量控制
9.1质量检验与控制
钢筋网施工应进行质量检查检验,并符合下列要求:
1）钢筋网所使用的钢筋的品种、材质、规格等应符合设计要求。
2）钢筋网的制作应符合设计要求。网格间距尺寸允许偏差为±10mm。
3）钢筋网的安装位置应符合设计要求，并与锚杆或其他固定装置联结牢固。钢筋网搭接长度允许偏差为±50mm。
9.1.5锚杆使用的原材料进场要有质量合格，检验项目及检验指标必须符合检验要求。
9.1.6锚杆安装的数量，砂浆的强度、配合比符合设计要求。施工前要进行工艺试验。
9.1.7锚杆孔径、深度、孔距和锚杆插入长度要符合设计和规范要求。
9.1.8锚杆类型、布置及安装数量符合设计要求。锚杆钻孔保证直线，并与其所在部位的岩层主要结构面垂直。砂浆锚杆采用的砂浆强度等级、配合比符合设计要求。砂浆锚杆设置垫板，垫板与基岩面密贴。锚杆灌浆饱满，锚固力不低于设计或规范要求。
9.2施工质量检验要求
1锚杆材质检验：每批锚杆材料均应附有生产厂家的质量证明书，按施工图纸规定的材质标准以及监理工程师指示的抽检数量检验锚杆性能。
2注浆密实度实验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管（或钢管），采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7 天后剖管检查其密实度。不同类型和不同长度的锚杆均需进行试验，试验计划及结果都要报送监理工程师审批。
3拉拔力试验：按锚杆数1％做拔力试验，且不小于3根做拔力试验进行拉拔力试验。试验要求在砂浆锚杆养护28 天后，安装张拉设备逐级加载张拉至拔出锚杆或将锚杆拉断为止，拉力方向应与锚杆轴线一致。喷锚支护处的锚杆抽检，也按照以上方法进行试验，但不同之处是，当拉力达到规定值时，就立即停止加载，结束试验。
10.0施工安全要求及措施
10.1进入施工现场必须佩戴安全帽。作业台架应搭设稳固，连接扣件要扣牢固。台架上需搭设木板并固定牢固。高空作业必须系安全绳。
10.2规范施工用电管理。要做到“一机、一闸、一保护”，进洞电缆都要采用绝缘电缆线架空进洞。
10.3工作区的照明亮度要保证满足施工规范要求。
10.4施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。在不良地质地段，应由专人每班检查。
10.5暂停施工时，应将支护直抵开挖面。
10.6锚杆简易台架应安置应稳妥。
10.7作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止风、水、料的输送。
11.0环境保护要求
11.1做好废油、废料的收集、处理，不得随意排放，丢置，洞内注意污水的排放，须经净化达标后方可排放。
11.2洞里外施工场地修筑临时排水设施保证排水畅通。工地废水，搅拌机、喷射机清洗水泥浆等排放前先经沉淀池，并采取必要的净化措施处理达标后方可排放。
11.3施工作业产生的污水应经过沉淀池沉淀，并经净化处理，符合环保部门要求后排放。
11.4生产、生活中的废弃物及时处理运到当地环保部门指定的地点弃置。
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本文关键字：作业指导书 操作规程，机械设备 - 操作规程
