渣仓和双向挡板检修规程
渣仓和双向挡板的规范
概述
渣仓用于处理锅炉底部埋挂板机捞出的渣,进一步进行脱水处理,并做短暂储存后经汽车拉走。每台炉配两个渣仓,布置在埋挂板机头部的下面。渣仓的底部设有电控气动排渣门,可以控制排渣门的开度;仓壁装有振动器,仓顶装有数字显示料位探测仪;带有对淅水元件的反冲洗装置。工作时两台渣仓为一组,以一台进渣另一台脱水排渣的方式交替运行,连续工作。
渣仓进渣口上部为双向挡板,将埋挂板机排渣输送进两个渣仓,挡板由电机进行开关,可做双向倒渣,并采用封闭结构,防止跑渣污染周围环境。
规范
序号
名称
规格
1
公称直径
Ф6m
2
外形尺寸
10×5×11
3
最大容积
2×50m3
4
仓壁最小厚度
10 mm
5
析水元件材质
1Cr18Ni9Ti
6
析水元件数量
5条
7
仓壁振动数量
2
8
仓壁振动器型号
CZ1000
9
振动力
10KW
10
振幅
2mm
11
仓顶料位计
超声波
12
排渣门型式
气动
13
排渣门数量
2
14
总重
110t
15
排渣门规格
700×920×320
16
气缸型号
200/730IMK
渣仓和双向挡板检修周期及标准检修项目
检修周期
标准检修周期安排方式为:A-C-C-B-C-C-A,根据设备运行情况,每年可增加一次D级检修,具体检修项目可根据实际情况自行制订。
A级检修渣仓和双向挡板停用时间:60-68天
B级检修渣仓和双向挡板停用时间:30-45天
C级检修渣仓和双向挡板停用时间:20-26天
D级检修渣仓和双向挡板停用时间:9-12天
根据设备具体运行情况,可对检修周期及标准进行更改,但应提前提出申请。
渣仓和双向挡板检修周期安排方式为:A-C-C-B-C-C-A
A级检修定义及标准项目
渣仓和双向挡板检修的A级检修是指渣仓和双向挡板在解体情况下,更换部分零件进行的全面检修。
表2-1 渣仓和双向挡板检修A级检修标准项目
序号
项目
1
淅水板、淅水槽清理
2
环形管及其阀门清理
3
排渣门解体大修
4
汽缸解体检修
5
电动推杆检修
2.1.2.B级检修定义及标准项目
渣仓和双向挡板检修的B级检修是指渣仓和双向挡板在解体情况下,对其进行检查进行的全面检修。
表2-2 渣仓和双向挡板检修B级检修标准项目
序号
项目
1
淅水板、淅水槽清理
2
环形管清理
3
更换密封圈
4
排渣门调整间隙
5
底部下渣阀板检查
6
更换检修有缺陷的排渣门
2.1.3.C级检修定义及标准项目:
渣仓和双向挡板检修的C级检修是指渣仓和双向挡板不解体情况下进行消缺的检修。
表2-3 渣仓和双向挡板检修C级检修标准项目
序号
项目
1
环形管清理
2
排渣阀检查
3
处理缺陷
渣仓和双向挡板A级检修
A级检修前的准备工作
项目(包括非标项目)的制订、审批程序
A级检修前四十五天,制定项目计划上报设备维护部,并经生技部审核、公司领导批准后执行。其内容包括:A级检修标准项目,特殊项目,经批准的技改项目。
备品备件的准备
A级检修前六个月,应将A级检修中所需的备品、备件,特殊材料计划上报设备维护部 ,一般材料计划提前二个月上报,并经生技部审核,公司领导批准后报至经营部(物资部)。检修前一个月,对备品备件及材料的到货情况进行核对。常用备件为:密封圈等。
检修网络进度的编制
根据A级检修项目计划,于修前三十天制订出A级检修网络图,上报设备维护部,并经生技部审核、公司领导批准后执行。内容包括:检修项目,人员分工、负责人、工时定额、进度。
检修文件包编制
检修文件包根据已经公司领导批准的A级检修标准项目结合当前现场设备实际状况编制,并于计划开工前一个月编写完成,上报设备维护部,并经生技部审核,公司领导批准后执行。特殊项目,经批准的技改项目由生技部组织编写检修文件包,并经安检环部审核,公司领导批准后执行。
[1] [2] 下一页
本文关键字:暂无联系方式操作规程,机械设备 - 操作规程