超声波检测混凝土表观及内部缺陷操作指导书

B、将T、R换能器分别置于两个声测孔的顶部或底部，以同一高度或相差一定高度等距离同步移动，逐点测读声学参数并记录换能器所处深度，检测过程中应经常校核换能器所处高度。 2）测点间距宜为200-500mm，在普测的基础上，对数据可疑的部位应进行复测或加密检测，采用《超声波检测混凝土缺陷技术规程》CECS21：2000图9.4.2所示的对测、斜测、交叉斜测及扇形扫测等方法，确定缺陷的位置和范围。 3）当同一桩中埋有三根或三根以上声测管时，应以每两管为一个测试剖面，分别对所有剖面进行检测。 3、数据处理与判断见《超声波检测混凝土缺陷技术规程》CECS21：2000第9.5节。 六、钢管混凝土缺陷检测 1、钢管混凝土检测应采用径向对测的方法，见《超声波检测混凝土缺陷技术规程》CECS21：2000图10.2.1所示。 2、应选择钢管与混凝土胶结良好的部位布置测点。 3、布置测点时，可先测量钢管实际周长，再将圆周等分，在钢管测试部位画出若干根母线和等间距的环向线，线间距宜为150-300mm。 4、检测时可先作径向对测，在钢管混凝土每一环线上保持T、R换能器连线通过圆心，沿环向测试，逐点读取声时、波幅和主频。 5、对于直径较大的钢管混凝土，也可采用预埋声测管的方法检测，按以上第“五”（灌注桩混凝土缺陷检测）的规定执行。 6、数据处理与判断：见《超声波检测混凝土缺陷技术规程》CECS21：200010.3节。

上一页  [1] [2] 

本文关键字：超声波  检测  混凝土  操作规程，机械设备 - 操作规程