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可编程控制器原理及应用试题答案

可编程控制器原理及应用试题答案

点击数:7548 次   录入时间:03-04 12:01:58   整理:http://www.55dianzi.com   PLC培训资料
可编程控制器原理及应用试题答案一、填空题:(每空1分,共30分)1.电厂输煤程控系统一般包括(卸煤系统)、(堆煤系统)、(上煤系统)、(配煤系统);2.整个控制系统可以分为三层,包括(生产管理层)、(现场控制层)及(就地控制层)。3.程控系统控制方式设计为现场设备(就地手动控制、(远程手动控制)、(程序自动控制)三种控制模式。4.电厂输煤程控系统按照规模来说属于(1)小型机(2)中型机(3)大型机;按照结构来说属于(1)整体式结构(2)模块式结构;按照使用情况来分属于(1)通用型(2)专用型PLC。5.PLC的循环扫描过程为:(1)CPU自检;(2)通讯处理;(3)读取输入;(4)执行程序;(5)刷新输出。6.模块式PLC,主要由机架、电源模块CPU模块信号模块通信模块、功能模块、接口模块等组成,所有模块均安装在机架上。7.PLC信号模块的类型有数字量输入模块DI数字量输出模块DO模拟量输入模块AI模拟量输出模块AO 􀂋 8.PLC数据传输方式为:(1)并行通信方式;(2)串行通信方式。数据传输方向为:(1)单工方式;(2)半双工方式。(3)全双工方式。传输介质有:(1)同轴电缆(2)屏蔽双绞线;(3)光缆。9.监控软件分为开发环境和运行环境两部分,调试期间可以方便的在两者之间切换。10.I/O类型的标记名可以分为以下四种类型(1)I/O离散型;(2)I/O整型;(3)I/O实型;(4)I/O消息型; 11.发电厂化学水处理控制系统的控制对象一般包括生水箱、生水泵、反洗水泵、除盐水泵、自用除盐水泵及过滤器、阳浮床、除碳风机、中间水箱、中间水泵、阴浮混床、除盐水箱、中和池、酸碱计量再生系统、压缩空气系统等12.操作员屏幕能显示工艺流程报警画面、趋势曲线、报表打印及参数修改等画面。二、选择题:(每题4分,共20分)1.化学水程控系统控制方式最常使用的为(1)现场设备就地手动控制、(2)远程手动控制(3)程序自动控制三种控制模式。2.电厂化学水程控系统按照规模来说属于大型机;按照结构来说属于(1)整体式结构(2)模块式结构;(3)通用型(4)专用型。3.模块式PLC,所有模块均安装在( 4 )上。(1)接口模块;(2)通信模块;(3)CPU模块;(4)机架4.操作人员使用监控软件INTOUCH的  ()部分?(1)开发环境和(2)运行环境(3集中环境。5. I/O整型标记名可以设置几种报警类型? 4 (1)1;(2)2;(3)3;(4)4; 二、问答题:(每题10分,共50分)1.上煤原则为?答:1)流程预启:进行流程选择,并启动相应流程上的预启动设备,做好启动准备;2)流程启动:接收到流程启动允许信号后,系统主设备按逆煤流方向延时顺序启动;3)流程停止:停止指令下达后,系统主设备按顺煤流方向延时顺序停止;4)故障联锁停机:当所选流程上的系统主设备发生故障时,立即联锁跳停设备故障点上游(逆煤流方向)的主设备; 5)重故障信号:急停、拉绳、重跑偏、重堵塞、打滑等指令或信号将直接导致系统联锁跳停。2.输煤程控系统设计为冗余配置,包括几种冗余?答:电源冗余、CPU冗余、以太网络冗余、现场总线网络冗余,无论哪个环节出现故障都不会造成系统停车,这样就最大限度地保证了系统的可靠性和安全性。3.可编程控制器的特点?答:可靠性高,抗干扰能力强;结构简单,应用灵活;编程方便,易于使用;功能完善,适用性强。4.报警和事件的作用分别是什么?有什么异同? 答:InTouch 使用两种通知方式来通知操作员有关过程活动的情况:报警与事件。报警是过程状态出现问题时发出的警告,要求操作人员做出响应。当一过程值超出用户自定义的极限时,报警即被触发。触发后进入未确认报警状态,可以通知操作人员发生了什么问题。一旦操作人员确认报警,系统会返回一确认状态。InTouch 可加以配置,要求即使引起报警的条件消失,仍需对报警进行确认。这可以确保操作员获悉那些引起临时报警状态但已恢复正常的事件。 事件表示系统正常状态时的消息,不要求操作人员响应。当某一系统条件满足时,事件即被触发。5.值班人员遇有下列情况时,应立即停车,检查处理,并向班长汇报?(答出5种即可)1)  运行的机械和电气设备危及人身安全或发生人身事故。2)  电动机或启动装置冒火或冒烟。3)  电动机温度过高或振动过大。4)  电动机有异常响声。5)  减速机发生异常强烈的噪音或振动。6)  下煤筒堵塞或卡有锋利的铁器。7)  皮带纵向划破或横向断裂。8)  皮带严重跑偏,调整无效。9)  皮带严重打滑不转。10)     皮带有大块杂物,锋利铁器或爆炸物无法取出。11)     轴承温度过高超过规定值。12)     碎煤机振动严重。13)     碎煤机被杂物卡住,电流过大。14)     碎煤机检查门被震开。15)     各转动机械窜轴超过规定值。16)     除铁器无吸力或严重过热流胶。17)     #1胶带机与皮带给煤机不联锁。18)     #5胶带机与环式给煤机不联锁。19)     环式给煤机给煤车、犁煤车车轮出轨。20)     环式给煤机调速装置变频系统损坏。21)     环式给煤机犁臂断、裂。22)     环式给煤机齿条啮合不良,振动大、断齿。 

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