随着我们国家工业化进程的加快，在装备制造业、工程机械制造业、船舶制造业，汽车制造业等多种机械行业的发展过程中，对切割设备需求有了更高的要求。机床设备生产中采用数控技术是提高产品质量、提高劳动生产率必不可少的物质手段;数控技术已成为制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础技术。可编程控制器(PLC)是从单片机技术发展而来的面向工业控制的一种核心控制工控产品，其发展随着计算机技术的发展而功能变得日益丰富，被广泛应用于工业控制的现场设备中。本文是以台达公司的PLC机ES系列为例，探讨PLC在数控切割机中的电气控制实现。
1系统组成
1.1工作原理
数控切割机是一种机械加工业必须的生产设备，在装备和设备制造中，其主要承担的是原材料前期的加工。工业切割一般有两种方式，一种是使用乙炔气割，另一种是等离子切割，本切割机设备所采用的是含有以上两种切割方式，针对不同厚度的板材，操作者可选用气割或等离子，以满足不同的切割工艺要求。在工作中，可进行手、自动方式进行切换。
从图形库中选好所要求切割下件的图形后，标定尺寸等相关参数后，按下启动，设备开始按照设定好的切割线路进行图形切割，其中抬枪、落枪、切割、小火等控制由系统和PLC之间的信号传递来控制，自动完成所要求切割的图形。
1.2系统组成
为了完成切割工艺提出的要求，选用了台达ES系列的可编程控制器，上海交大的S仃U-CNC数控切割系统，台达AB系列的伺服系统，割距控制采用常州海斯的升降头及弧压控制器、电容高度控制器。
2系统相关接线图与控制梯形图
2.1系统接线图
1)PLC输入点的地址分配和接线如图1所示。
2)PLC输出点的地址分配和接线如图2所示。
2.2控制梯形图
1)氧割手动控制梯形图如图3所示。
2)等离子手动控制梯形图如图4所示。
本文关键字：数控切割机 PLC入门，plc技术 - PLC入门
