（1）数据显示界面分别显示27个电网一次侧参数。其中包括A、B、C三相的电压、电流、有功功率、无功功率、视在功率和功率因数．AB相线电压、BC相线电压、AC相线电压，三相总有功功率、总无功功率、总视在功率、总功率因数、不平衡电流，交流电频率。
（2）控制界面上有36个手动控制按钮。分别控制3组电容柜中的3x12组电容，当按下手动控制按钮后，对应电容组投人工作，再次点击该按钮将切除该组电容．对应指示灯显示每个电容组的投切状态：控制界面还有手动，自动、运行/急停等操作模式切换按钮。
（3）参数设置界面设置PLC自动投切时A、B、C三相功率因数的投入值与切除值，投切时间间隔时间，以及采集电网一次侧参数时电压互感器和电流互感器的变化。
系统上电后，通过起始界面f手控，自动)跳转到数据显示窗口，由功能键可在参数设置窗口、控制组窗口、数据采集窗口间切换显示。
三、结语
系统以PLC为自动控制主机。PLC通过PDM获取一次侧电网参数，通过智能表获取电炉主要运行电气参数。并据此自动投入或切除并联在电网中的补偿电容，从而提高矿热炉的功率因数。上位机触摸屏通过RS232串行总线对系统进行动态监测、手动控制、参数设置等。具有结构简单，可维护性好等特点。
此无功补偿系统已在云南某矿业集团等几个企业成功应用，系统工作稳定可靠，自动化程度高。人机界面友好，有效提高了电炉短网的输出功率。经统计对比，实际产量提高8%至10%，节能5％左右。可为企业节约能源费用数百万元，提高产能数千万元，具有较好的市场前景。
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