和利时方面负责管理和技术项目工作的相关领导都进行了发言，首先由和利时集团副总经理程五四先生致欢迎词；项目课题一负责人史洪源先生对项目提出了殷切希望，并与各课题合作单位签署技术合作协议；主持人还在会中宣讲了863课题管理要求；接下来由和利时子课题一负责人雷志军博士对课题总体情况及实施方案做了介绍。各课题合作单位方面也分别派参会代表介绍了相关课题情况。最后课题组成员热烈讨论项目进展情况及实施状况，并签署了会议纪要，形成课题行动项。
三洋PLC-XM1000C配备了主动维护型过滤系统(AMF)，可以有效的防止灰尘进入投影机，有效保证投影机的性能。同时，PLC-XM1000C通过内置气流传感器以及气压传感器检测机器的入气量，以及气流阻塞的变化，如果气流量过低，过滤器会自动更换过滤网，免除了手动清晰过滤器。三洋PLC-XM1000C滤芯更换周期大约是10000小时，有效提高了可靠性，同时降低维修费用，当过滤器使用完时，机器还会在屏幕上予以提示。排水箱电气控制系统采用集中控制方式，采用毅天可编程控制器，系统运行稳定可靠。电控系统分为主电控制柜操作、操作按钮、线槽及电线电缆等。设备的操作在操作面板上的按钮进行，手动自动旋钮，起动运行、参数的设定、当前运行状态、故障报警等信息。
对于PLC控制器的基本要求是必须够灵活并可配置，以满足不同工厂和应用的需求。但这已不够，郭嘉豪表示，新世代的工业控制系统对PLC提出了更为艰辛的任务要求，不仅希望能够更具高效能、体积更小和更高功能灵活性，以及内建保护功能，还要能防止潜在的破坏性静电放电（ESD）、电磁干扰和射频干扰（RFI/EMI），以及恶劣的工业环境中常见的大幅值瞬态脉冲。PLC的技术不断进化，已从原先只有电路逻辑控制的功能，逐步加入时序控制、模拟控制、多机通信等更多功能，甚至出现整合工业计算机（采用嵌入式操作系统）与PLC架构的PC-BASE控制器，能透过数字或模拟输入/输出模块控制机器设备、制造处理流程、及其它控制模块的系统。在该污水处理系统中，在提升泵、曝气机、罗茨风机、污泥回流泵等多处用到PID控制。所以在S7300PLC中将PID控制程序编制为一个程序块（FB），为每个需要PID程序控制的设备建立一个背景数据块（DI），这样每次PID运算之后的MX将会被保存。PID运算的输出通过模拟量输出模块（AO）输出到变频器的控制端，从而实现程序自动控制电动机转速
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