摘要： 随着水电厂计算机监控技术的快速发展，以PLC 为基础的LCU 成为了一种主流模式，在水电厂得到了广泛的应用。本文以东北太平湾长甸电站二号机为例，介绍水电机组控制程序编制，根据指令程序自动完成工况装换，程序设计模块化、智能化，同时建立MB+通讯局域网络，与各个调节单元和测量装置有效地融为一体。
水电厂现场环境较差，有较大的电磁干扰、潮湿、振动，而PLC 是专门为工业环境设计，可靠性高，一些大型的高端PLC 具备直接上网功能、中断功能，为以PLC 为基础的LCU 在水电厂应用提供了基础，成为一种主流模式。LCU 结构配置基本类似，但是在PLC 程序编制方面，由于设备不同型号、不同电厂、不同的编程人员，PLC 程序也不尽相同。本文以东北太平湾发电厂长甸电站二号机为例，介绍用Schneider 公司QUANTUM 可编程控制器(PLC)编制机组控制程序。
1 PLC程序功能
在以PLC 为基础的LCU 设计中，PLC 主要有三方面的功能，PLC 程序编制也主要围绕这些功能进行。首先是完成机组控制功能，包括开停机流程，事故停机流程，AGC 的有功、无功闭环调节功能;其次是建立通信功能，包括与上位机通讯，传输机组实施数据，建立MB+局域网络与励磁、电调、测温、保护、百超表装置通讯，充分利用通讯功能，尽可能多的上传机组数据;第三是解决人机界面，用触摸屏配合显示机组开停机流程、故障和事故光子牌、电气接线图(包括相应电气量)、温度量、模拟量，用指示灯显示机组状态和开关位置，同时设置故障复归按钮和事故停机按钮。
2 设计原则
(1)明确程序设计思路，理清控制对象，主次分明，以安全可靠为第一，做到技术先进，维护方便，简洁、干净，闭锁条件明了，环环相扣。
(2)在开停机程序中设置醒目标识，如：机组状态、开停机条件、发电条件，方便维护人员编程和识读，使控制程序井然有序。
(3)软件功能模块化，能清晰表明LCU 各个部分的功能，如开停机模块、报警模块、SOE(中断量)模块、MB+网通讯模块。
3 控制程序编制
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