P工=1.732×10×26×0.87=391kW
节电率=（P工-P变）/P工×100%=33%
一个采暖期每台平均节约的效益估算为130×24×165×0.78=40万元，两台合计约80万元，既节约了能源，又满足了生产工艺要求，且大大减少了设备维护、维修费用，直接和间接经济效益十分显著。
四、使用变频器后带来的其他效益
1、工艺改善；在实际生产操作过程中，风机的参数需适时调整，采用变频调速不用调节出口风门挡板，只需在控制室内调节电机的转速即可。变频启动转速可以从零开始逐渐升高，因此，带负荷直接启动不会有较大的启动电流，避免了通常首先关闭出口风门挡板后再启动的要求。
2、减少维护量。采用变频调速系统的主要是为了降低风机的转速，由于启动缓慢及转速的降低，相应地延长了许多零部件，特别是密封、轴承的寿命。
3、降低工作强度。由于调速系统在运转各设备之间实现联锁控制，机组实现自动运行和相应的保护及故障报警，操作工作由就地手动转变为计算机操作，大大降低了劳动强度，提高了生产效率。
4、减少了对电网的冲击。风机工频起动时，启动电流达到额定电流的6—7倍，由于厂用电源串有电抗器供电，造成电抗器压降过大，使厂用电系统母线电压降低，对接于该母线上的负荷都会造成波动。采用变频调节后，系统实现软启动，电机启动电流只是额定电流，启动时间相应延长，对电网无大的冲击，同时减轻了起动机械转矩对电机机械损伤，有效的延长了电机的使用寿命。
所以变频器具有过流、短路、过压、欠压、缺相、过热等多项保护功能，对电机的保护更加完善。调速系统随着锅炉生产负荷的需要，调节风机的转速，进而调节风机的风量，满足锅炉生产工艺的需要，工作强度大大降低。
五、结语
通化丰源热力公司于2005年开始使用北京合康亿盛科技有限公司的HIVERT高压变频器，从变频器的选型，产品的定货，以及产品运输，现场安装，设备调试，人员培训，备品备件的提供，现场及远程的技术支持均得到了全面保障。优良的服务，保证了风机变频控制设备安全可靠运行，三个采暖期没有发生故障，使供热任务得到了保障。
