油田注水站微机测控系统探讨

　　数据测控终端程序框图如图6所示。
3．3　上位机软件设计
　　为了值班工人能从软件画面中迅速直观地获得各设备的运行状态并控制设备，软件主要采用现场平面图与独立设备流程图结合的GUI（图形用户界面）来测控。现场平面图画面中17个设备按钮分布图同现场设备分布完全相同，并辅以24个终端与设备的连线图及相应的控制，而且动画显示了上下通讯的情况，注水泵、单井、汇管的开关状态等信息，点击设备按钮，即可进入相应设备的工作流程图。在单个设备画面中，动画地显示设备的工作运行流程，实时显示此设备的相关数据，在密码确认后可设置报警上下限、停机门限等参数，可查看此设备的报警历史信息。当设备或终端出现异常或状态改变时，在相应画面的相应位置上会出现警告或变动。情况紧急时，软件会按照预先安排的处理方案自动处理，准确及时地排除险情。为了使值班人员，尤其是夜班人员能够注意到异常情况的发生，报警模块通过屏幕闪烁、不断发出报警声音、弹出报警信息等手段提醒情况的发生。技术人员可在工具栏选项中获得更详细的通信细节资料，从而方便了检修调试。
　　在打印模块中，通过程序实现了数据库、报表与操作员间的灵活接口，解决了普通计算机报表形式单一的问题，并能方便地通过选择时间、设备等关键信息查看或打印相应的历史数据。
    软件流程图如图7所示。

　　本系统实现了油田注水站的自动化管理，可以在无人值守的情况下遥控有故障的栓塞泵停止工作，可根据现场的异常情况进行相应的报警，并可通过停注井的压力检测及时发现水、油盗窃的现象，确保了注水系统的安全性、可靠性，从而全面实现了所需的各项指标和技术要求。此外，本系统还具有许多优点。首先，系统终端机具有数据采集、显示、传输及控制的功能，设有EEPROM掉电保护及程序看门狗电路，保证参数设置不会丢失。其数据测控终端是一种多功能、可广泛使用在各种工业自动化控制场所的设备。其次，该系统数据传输采用隔离技术的RS485接口，可靠性高，误码率低于10－6的用户界面，简单直观；在值班室可随时调看需要的各种设备工作参数；可设置各参量的报警上下限值和停泵极

　

限值，以便根据用户的要求控制停泵；可查看报警的历史记录及设备工作历史记录，并可形成报表打印。该系统在油田测控领域处于领先水平，具有良好的推广潜力。
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　　参考文献
1　何立民．单片机应用文集．北京：北京航空航天大学出版社，1993
2　李　华．MSC－51系列单片机使用接口技术．北京：北京航空航天大学出版社，1999
3　张振荣，晋明武，王毅平编著．CS51单片机原理及应用技术．北京：人民邮电出版社，2000　

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