为此最新颁布的电力行业标准DL／T537－2002《高压／低压预装箱式变电站选用导则》中第5、7条“对由电器元件组装而成的开关设备和控制设备的要求”一节中，对其结构、安装、接线、试验作出了相关要求和规定，并给出了认可的标准依据。
3．3 单台箱变的容量问题
我国电网的线路损耗比先进国家高出1～2个百分点，其中欧、美一些国家低压供电电压还是110V，这些国家采取的措施都是“高电压、密布点”。伸长高压配电线，缩短低压配电线，对单独的用电点则是采取高压线路送到门口，杆上吊一个杆变，低压线直接进入户内，当容量不够时则再加一个杆变。而公共电缆配电网中，所用的箱变单台容量都很小，一般在315kV左右。有鉴于此，我国城乡电网改造采取的技术政策也是“高电压、密布点”，从理论上来讲每伸长1 km 10kV线路，缩短1km 0.4kV线路，线路损耗将降至1／700，因此城市中单台配电变压器容量不宜超过315kVA，低压出线长度不宜超过200m。但有些地区不仅箱变单台容量很大，还出现双变压器构成的箱变，是很不合理的。
3．4 箱体的隔热与散热问题
自从建筑材料彩钢夹芯板(中间夹聚氨酯泡沫绝热材料)问世以来，我国就有生产厂用它采做箱体成型材料，主要是取其在盛夏时日晒热传不进去的优点 (非金属箱体与此类似)，但是仅考虑这点是不够的，因为箱体在运行中特别是变压器温度很高，装在箱体内时散热不利。在欧洲按IEC标准将箱体分为10、20、30三个级别采取降容措施，在我国为了不降容，不降价，采取自起动通风冷却措施，实际上在型式试验时，温升这一关也是很难通过的。箱变的技术难点之一是怎样解决外面热量进不去与内部热量散出来这一矛盾。我国电力行业标准为此对箱体增添了一个“0”级，也就是不降容的，重载时采取强迫风冷措施。国内产品实际上都是采取“O”级设计和生产的。
4 国产箱变的改进
国产箱变是在欧式箱变基础上根据我国电力部门供用电法规完善化的产品，由于一开始就有供电部门参与，所以产品符合我国国情，计量、无功补偿一应俱全。
但是受当前标准的限制，箱变内装配定型柜可免做柜的型式试验，因此传统的作法是用型钢焊接一个骨架，包上铝合金或钢板等外皮，里面再装高、低压开关柜，形成“铁柜子内装铁柜子”，存在外形尺寸减不下来、外壳加工时期长、质量大等缺点。
为了给配网自动化发展打好设备基础，国内搞了两次联合设计工作，分析了欧式、美式、国产式传统箱变的优缺点，结合城乡电网改造的技术政策，以节地、节能小型化、免维护、不检修、2O年内不再改造为目的，对箱变进行了改进。
4．1 结构改进
美式箱变的优点是变压器外壳在大气中直接散热，充分发挥了油浸自冷式变压器的优点。为此将国产箱变做了如下改进：①将变压器全部改为横出线；②高压进线用肘型电缆头和环氧插头组合；③高压开关用SF6气体绝缘全密封环网开关柜，使高度压低至1.6m；④高压连线为全绝缘电缆结构，杜绝任何爬电放电的通路，不怕凝露、污秽；⑤低压侧不用GGD、PGL等成套柜装入箱变，而用电器元件组装，但遵循成套柜标准的各项要求；⑥低压室内出线断路器、专用电能计量箱、无功补偿装置，完全符合电力部要求。
4．2 箱变测控智能化改造
国电公司对城市电网改造的供电可靠率要求是城市中心地区为99.99％，即每年停电时间不超过52min。没有“故障定位、自动切除、负荷转带、网络重构”的配电自动化功能是不可能达到这个指标的。因此，作为主要配电设备的箱式变电站，必须具有智能化终端功能。本次改进旨在“测、控、讯、调”方面实现智能化功能。
用一台智能仪对本箱变的运行完成就地测控和“四遥”功能，主要功能如下：
（1）测本箱变运行的各项参数：各相电压、电流零序电压、电流有功功率、无功功率、有功电度、无功电度。
（2）将计费电度测量值上送主站。
（3）及时反映高压开关运行状态的一次接线图。
（4）能追溯12次以上故障的录波功能。
（5）自检和报警功能。
（6）全汉化人机界面。
（7）通信规约：POLLNG、CDT、DNP3.0或其他。
改进后的箱变集国内外产品优点于一体，将智能开闭所和箱变合而为一，降低综合造价，并为逐步发展配网自动化打好一次设备基础。该产品性能价格比优良，是我国城市电网改造和小区建设的合适装备。
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