660
1580×920
×1500
S9630/10（叠片型）
630
6～11
5
0.4
YyDo
1200
6200
0.90
4.5
1345
425
2195
660
1955×1325
×1880
1998年，上海宏德变压器有限公司制造的S9－630/10和S11－630/10R型电力变压器，经过“国家变压器质量监督检验中心”测试结果显示，SRB11R型电力变压器的空载损耗比同容量S9型变压器下降30％以上，空载激磁电流下降70％以上，它的噪声也比S9变压器低8dB以上。表1示出两种变压器的技术性能。
近2年来，结合国家电力系统“两网”改造的要求，电力变压器行业提出了R型电力变压器的新概念。上海地区有3家单位在过去开发R型电子变压器的基础上进行技术改造，开发了R型电力变压器铁芯硅钢带开料机，以满足国内制造R型电力变压器的需要。R型铁芯卷绕机可以采用阶梯形卷铁芯的卷绕机，但必须在卷绕机之前（工序）附加一套“曲线形硅钢带中心导向装置”。R型电力变压器的绕线机也可采用阶梯形卷铁芯变压器的绕线机。
目前市场上供应的制造R型电力变压器的各种专用设备，在设计、加工及工艺等方面，还存在某些不足之处，有待于通过生产实践的检验进行不断地改进，以提高设备的精度和生产效率，达到规模生产的要求。可以预见，在今后的半年至一年左右，新一代的硅钢带开料机以及相关设备将会以新的恣态投放市场。
图1 单相R型铁芯 图2 铁芯柱 图3 3相R型铁芯
3R型电力变压器的结构特点
为使有户对R型电力变压器有更好的理解，我们可以先从通常的电力变压器铁芯制造工艺作一简单的介绍。目前大多数变压器的生产仍采用叠积式或用铁芯制作电力变压器，铁芯选用的材料是厚度为0.3mm(也有0.35mm)的冷轧取向型硅钢卷料，将其纵向剪切成一定宽度的带料后，再横向切（亦称科剪）成一定长度的条料，其中用作铁轭的条料还须冲裁缺口，然后拼装出3相铁芯。这种传统式结构的铁芯，横截面不易夹紧，占空系数为90％，在每相磁路中气隙个数较多，铁芯加工和组装后不退火，造成空载损耗大，运行时噪声也较大。
为了提高铁芯的性能，采用分级卷绕成不切剖的、横截面为阶梯形的铁芯，通称为阶梯型卷铁芯，并进行退火处理。采用这种阶梯形卷铁芯制成的电力变压器，空载损耗、负载损耗及噪声等指标比叠积式铁芯变压器有所提高，但它的横截面占空系数也只有90％左右，不但铜的用量大，负载损耗也增大。如果提高其横截面的占空系数，就要增加阶梯的级数，也就增加了生产加工的难度，这种铁芯的级数一般在5～7之间。
R型电力变压器铁芯的制造方法和加工工艺，与上述两种铁芯有很大区别，作为最新型的R型铁芯，其选用的材料是厚度为0.3mm（或更薄一些）的冷轧有取向的高导磁硅钢带料，R型铁芯是由一根经过正确计算的在一台由计算机控制的曲线形硅钢带开料机上进行加工开料，形成两头窄中间宽的特殊的曲线型硅钢带，将这根特殊的硅钢带通过专用的R型铁芯卷绕机卷绕而成。R型铁芯的外观光滑，呈椭圆形（单相），如图1所示。铁芯柱的横截面为圆形，如图2所示。R型铁芯不必切割，是一个整体，铁芯柱的横截面占空系数达到99％。铁芯磁路中的气隙很少，空载损耗小，负载损耗小，噪声低。相同横截面的R型铁芯的周长比阶梯形铁芯的周长减少4％～6％,绕制变压器时可节约铜线3％～4％。3相R型铁芯，如图3所示。
4R型电力变压器的生产设备与工艺简况
制造R型电力变压器的设备有曲线形硅钢带开料机（关键设备），R型铁芯卷绕机，R型变压器绕线机，退火炉，其它专用夹具等。
图4理论上的硅钢带展开图
图5曲线型硅钢带
本文关键字：电力变压器 经验交流，电工技术 - 经验交流
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