3 JSH-S1 #1生活泵 45 84 84.5
4 JSH-S2 #2生活泵 45 84 84.5
5 JSH-S3 #3生活泵 45 84 84.5
6 JSH-S4 #4生活泵 45 84 84.5
7 JHX-H1 #1化学泵 30 56 56.5
8 JHX-H2 #2化学泵 30 56 56.5
9 JHX-H3 #3化学泵 30 56 56.5
2.4 布置方案
380V淡水段全部采用MB型低压配电屏，需要11个MCC柜，2个进线柜，1个母联柜共14个配电柜，考虑到绝大多数电缆的走向和利用已有电缆沟，避免建筑和结构的调整，低压配电屏内回路的分布主要依据绝大多数电缆的走向排列，转角处设空的母排转接柜。布置图参见。
3.改造中发现的问题
3. 1对改造中遇到的困难估计不充分：
380V淡水段改造施工过程中发现泵控制电缆绝缘老化，就地控制箱内接线混乱。虽通过加班加点，扩大改造范围，更换所有泵控制电缆和动力电缆，消除了缺陷，但因临时发现缺陷，材料准备不充分，使改造工作比较被动。
3. 2 设计考虑不周
改造设计时，考虑在水厂值班室增加所有泵电流信号，控制电缆选型截面为2.5mm2，淡水段配电间至水厂值班室电缆敷设长度为100m，电流互感器和电流表为变比为*/5，但没有指定电流互感器的容量，制造厂配置容量为2.5VA，现场通电后，电流表指示偏小，导致改造后设备带缺陷运行了2个月。后通过设计变更，将电流互感器和电流表为变比为*/1（考虑抽屉柜内安装空间，电流互感器容量不变，安装尺寸不变），将所有泵的电流互感器和电流表进行了更换，消除了该缺陷。建议今后在进行改造设计时，应将所有电气元气件的技术参数进行明确。
3. 3 改造设备质量很重要，设备价格低不表示设备质量可靠：
380V淡水段改造，所选制造厂在招标时报价最低，但设备相应的进行了简化：如塑壳开关取消了刻度调整拨盘，使现场整定困难；开关操作把手未装，使操作不便。调试时发现，电压表，指示灯坏，造成控制熔丝融断，电流表无指示等缺陷，造成改造困难。且制造厂对我厂提出的售后服务响应时间慢，延误了改造工期。
4.总结
380V淡水段改造后，经过近一年的运行，没有发现生任何故障，基本消除了改造前存在的各种隐患，达到了改造的目的，并为今后的低压开关柜的改造取得了宝贵的经验。
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