工频耐压试验最能反映电缆绝缘的实际情况，这是因为：电缆是在工频下运行的，其试验电压和频率在工频下最为合理，可完全模拟运行情况;从理论上讲，工频耐压试验不但能反映电缆的泄漏特性，而且能完全反映电缆的耐压特性，还能反映电缆局部电介质损耗引起的局部耐压特性。
对XLPE电缆进行工频交流耐压试验，最大的困难是要有很大容量的试验设备。电压越高，线路越长，试验设备容量越大。为了适应在现场进行XLPE电缆交流耐压试验的需要，关键在于要尽量减小试验设备的容量。应用串联谐振技术，是减小试验设备容量的一项有效措施。试验证明，变频串联谐振装置能够以较低电压、较小容量的电源设备，使电缆绝缘承受较高的试验电压。
目前，从国外引进的变频串联谐振试验成套设备，包括一台固定电感为10～100 H的电抗器，它装在一辆20 t的平板车上，另外用一辆集装箱货车，安装调频器、变压器和计算机控制系统等设备。成套装置变频范围为30～300 Hz，输出电压可达250 kV，电流75 A，能适用于220 kV XLPE电缆的交流耐压试验。
3 塑料电缆的局放试验
橡塑电缆的绝缘中存在气隙、潮水等，在额定直流电压下，一般只存在极短的局部放电过程或不发生局部放电。在额定交流电压下，可能产生局部放电，也可能不产局部放电。若发生局部放电，其放电过程比较短，在一定的时间内其局部放电过程不至于使电缆的绝缘击穿，但其危害性很大。故只对电缆的特定部位进行局部放电测量，如电缆的怀疑部位、中间接头、终端头等。
4 结论
a. 对于橡塑电缆，直流耐压试验只能发现电缆绝缘已明显劣化或击穿的情况，因对电缆有“破坏”作用，故仅在迫不得已时使用，且仅作参考。 信息来自:输配电设备网
b. 超低频试验装置由操作控制和高压电源组成，现场操作轻巧方便，对电缆没有“破坏”作用，完全可作为橡塑电缆的一种试验方法，目前技术限制使其主要用于小于等于35 kV的电缆试验。
c. 变频谐振试验装置由变频电源、激励变压器、谐振电抗器、分压器组成，小于等于35 kV的电缆采用本方法现场操作较麻烦，大于等于66 kV的电缆可将本方法作为一种现场试验方法。
d. 对大于等于110 kV的电缆，振荡电压法体积小，现场操作方便，但能否有超低频和变频谐振试验的效果，尚待验证。
e. 局部放电试验只能检测电缆的特殊部位(中间接头、终端头等)，对大于等于110 kV的电缆，现场进行此试验很有必要。
f. 介损测量法，因其本身局限性，在现场使用几乎无意义。
