(1)新气到货，首先检验其批号，该产品的生产厂家应该是取得质量认证的合法厂家。其次，即使厂家检验是合格的，但气瓶在运输途中和出厂后存放的时间里，可能会出现多种影响气体性能变化的情况。如震动引起密封不良、泄漏、装罐日期过期等。这些只能靠使用单位现场检验把关。
(2)通过现场检验，可以确认厂家提供的质量检验单。它既是新气使用必备的原始技术数据，也是为以后运行中进行检验提供的可靠依据和参考数据。
(3)使用单位的检验人员对每一批次到货的新气，都应按照质量标准(见表8-1)进行认真检验并把关。对存放半年以上的SF6气体，使用前应检测它的水分和空气含量是否符合标准。
表1 SF6新气质量标准表
杂质名称 暂行标准(质量比)
空气(氧、氮) ≤0.05%
CF4 ≤0.05%
水 ≤8ppm
游离酸(用HF表示) ≤0.3ppm
可水解氟化物(用HF表示) ≤1.0ppm
矿物油 ≤10ppm
SF6纯度 》99.8%
生物毒性试验 无毒
19. 《安规》中对SF6电气设备运行的监督周期是怎样规定的?
答：SF6 电气设备本身(气体质量和硬部件制造质量)是合格的，那么，运行的安全可靠性，在很大程度上将取决于安装和调试质量，以及怎样对SF6绝缘性能进行合理的监督。SF6气体到货后，通过质量检验可以保证货源质量水分含量不超过规定标准。但罐气后，如果设备组装条件不够完善，则机器壁上附着的水分，设备的固体绝缘及浇注物中间的水分，以及由于密封效果、填料不同透过的水分，经过一段时间运行后，它们可能释放出来，使得SF6 设备的含水量出现变化。因此，针对实际情况，必须对SF6设备中气体的质量进行监测。 依照《安规》第194条的具体规定，SF6气体的三个检验周期时间是：
(1)灌装后至投运前的一次总体检验，重点检验空气、水分和杂质含量。
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