是当ZW□- 40. 5/ 2000 - 31. 5 断路器的触头弹簧超程调整在3 mm（弹簧终压力为3 200 N） 时测得的分闸速度特性。尽管断路器全开距内平均速度符合技术条件要求，但在6～9 mm 行程段（相当于操动机构可动铁心行程处在9～12 mm 行程段） 内速度明显下降，从10 mm 开始速度明显上升（相当于操动机构可动铁心行程13 mm） ，分闸速度呈现严重的马鞍形，显然这对断路器开断性能不利。
是当ZW□- 40. 5/ 2000 - 3. 15 断路器的触头弹簧超程调整到4. 5 mm 时（弹簧的终压力仍为3 200 N） 的分闸速度特性，分闸速度的马鞍形明显减小，说明在一定条件下适当增大触头弹簧超程可以有效地调整分闸速度特性。
当触头弹簧超程为3 mm 与4. 5 mm ，它们对分闸所做的功显然不一样，后者所做的功要比前者所做的功大40 % ，使运动部分获得更高的运动能量，正好使断路器在分闸过程6～9 mm 开距段的分闸功不足得到了弥补，速度不再明显下降。但必须指出，断路器的触头弹簧超程也不能设计太大，否则永磁操动机构输出的行程就满足不了真空断路器触头开距的要求。原则上超程占到操动机构动铁心行程的20 %左右为宜，当铁心行程为25 mm ，并采取直动式传动触头，超程在4. 5 ±0. 5 mm为好。
试验结果说明，适当增大超程不仅可以减小断路器在分闸过程中速度的下降幅度，而且有利于减小合闸冲击力。
5 真空断路器分、合闸时间的确定
配用永磁机构的真空断路器分闸时间通常可达到30 ms （激磁时间25 ms 加触头超程运动时间5 ms）左右，从12～40. 5 kV 配电网络要求出发，无需断路器具有这么短的分闸时间，通常具有50 ms 分闸时间就足够了。
当断路器分闸时间偏短时，很难在断路器或操动机构上采取延长分闸时间的措施，通常只有在分闸操作回路出口处增装延时继电器，使断路器分闸时间延长到50 ms 左右，断路器的合闸时间通常在40～45 ms （激磁时间30～35 ms 加触头开距运动时间15～20 ms） 。12～40. 5 kV 中压断路器具有这么短的合闸时间也是少见的。合闸时间短一些对断路器和电力系统都没有什么负面作用，无需采取措施将其延长。
电源电压的降低对断路器的分、合闸时间影响很大， 因为电源电压低， 激磁时间就长。例如，
ZW□- 12/ 630 - 20真空断路器， 额定电压操作时分、合闸时间分别为30 ms 和48 ms ；当分闸电压为额定电压的65 %时，分闸时间增长到40 ms ；当合闸电压为额定电压80 %时，合闸时间增长到64 ms。因此，在测试断路器分、合闸时间时必须采用额定电压。
6 断路器的分、合闸缓冲性能
由于分、合闸操作过程中末速度都比较大 ，机械冲击力很大，对断路器的机械寿命极为不利。
（1） 分闸缓冲装置最好是直接设置在动铁心顶杆与基座箱之间，不仅结构简单、而且缓冲效果好。缓冲装置可采用碟形弹簧组成，操动机构处在分闸静态位置，碟形弹簧压缩约1 mm ，终压力可选择在800～1 000 N。碟形弹簧的终压力反作用到动铁心上，一方面使操动机构分闸保持力减小，另一方面在分闸接近终了位置吸收剩余动能，起到缓冲作用。
（2） 真空断路器的触头弹簧在合闸过程中可以起到缓冲作用，只要触头弹簧参数设计合理，无需另外装设合闸缓冲装置。
