浅谈高压电器设备在智能化变电站中的应用

6、以绝缘脂替代了传统互感器的油或SF6，避免互感器漏油漏气等现象；

　　7、固体绝缘保证了互感器绝缘性能更加稳定，无需检压检漏，运行过程中免维护；

　　8、电子式互感器的制造成本和综合运行成本具有明显优势，高性价比体现得尤其显着；

　　9、数字化高压组合电器可以最大限度的避免产生早期由于设计安装问题对可靠性带来的影响；

　　10、工厂化的制造出的数字化高压组合电器消灭早期失效期，用户的产品验收工作可以安排在制造厂内进行。

　　11、由于一、二次设备是由同一厂家供货的，在设备维护时就不存在统一协调问题；当变电站数字化设备发生异常时，只需通知HGIS厂家到达现场处理即可，这样就使得故障处理过程简化而迅速，缩短了设备异常处理时间。

　　三、已经正常投运的数字化GIS变电站与HGIS的状况完全一样，所不同的是安装、调试和验收过程。

　　1、数字化GIS变电站设备虽然也是由同一厂家供货，但其一、二次设备的集成是在现场完成的，受现场环境和条件的影响，其工艺水平一般会低于在工厂或净化车间制造出来的，且制造工期也会加长；

　　2、由于GIS的一、二次设备之间是整体间隔，变电站必须在整体安装完成之后，才能进行整体调试，这样的整体调试过程较为复杂，制造工期也会增加。由于建设智能化变电站的难度关键在于现场整体调试，而GIS的这种整体调试(母线及各个间隔必须同时将SF6气体充到额定压力下进行调试)过程无疑给智能化变电站的建设带来难度；

　　GIS的一次设备每个间隔是紧密联系的，当某一个间隔发生故障时，在处理故障时会影响相临的两个间隔。

　　结论：综上所述，AIS和GIS都是现场组装调试完成的，而HGIS是工厂集成制造的，如下图：可靠性特征曲线所示，以AIS和GIS为一次设备建设的智能化变电站，在一年内的早期故障多发期相对比HGIS高；在设备的技术寿命期，AIS的故障率偏高，GIS和HGIS故障率相对较低，运行比较稳定。

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